Artur Küpper GmbH & Co. KG

Idlers and Conveyor Belt Rollers

Roller bearings

Seit über 90 Jahren Spezialist für Wälzlager Im Jahr 1933 gründete Artur Küpper das Unternehmen in Velbert-Tönisheide. Der Markenname AKT entwickelte sich im Laufe der Jahrzehnte zu einer anerkannten Qualitätsmarke für Laufrollen und Wälzlager. Bis heute steht Küpper für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation in der Wälzlagertechnik – Made in Germany. Individuelle Wälzlagerlösungen für höchste Ansprüche Als international tätiges Familienunternehmen in dritter Generation entwickeln und produzieren wir kundenspezifische Wälzlagerlösungen für vielfältige Branchen – vom Maschinenbau über die Fördertechnik bis hin zur Fahrradindustrie. Unsere Speziallager kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen – etwa bei hohen Temperaturen, aggressiven Medien oder begrenztem Bauraum. Mit technischem Know-how, modernster Fertigung und einem Fokus auf Langlebigkeit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit echtem Mehrwert. Seit über 90 Jahren Made in Germany Das eigen gefertigte Produktportfolio umfasst heute maßgeschneiderte Wälzlagertypen und Baueinheiten mit Alleinstellungsmerkmalen, die unseren Kunden dauerhafte Wettbewerbsvorteile sichern. Gerne nehmen wir Ihre Anfragen entgegen und finden für Ihre Wälzlageranwendung die optimale Lösung.

Track rollers

High-temperatur applications

The high temperatures encountered in customer applications place particularly stringent demands on the design of our rolling bearings and track rollers. Special design features must be taken into account, and materials suitable for seals and cages must be selected for high temperatures. The selection of the appropriate lubricant for the application depends largely on the temperature range and the product requirements. Our rolling bearings and track rollers for high-temperature applications are generally divided into products lubricated with high-temperature greases or solid lubricants. High-temperature bearings/track rollers – grease-lubricated Suitable for high-temperature applications up to 250°C Suitable for low speeds Optional paint-compatible version for automotive paint shops Lifetime lubricated version available Optional food contact lubricant (NSF H1) Equipped with relubrication systems upon request Basic version with frictionless steel sealing systems Equipped with contact seals up to 200°C upon request High-temperature bearings/track rollers – solid-lubricated Suitable for high-temperature applications up to 350°C Suitable for low speeds Lifetime lubricated version Graphite-molybdenum disulfide-based lubricant Run-in behavior optimized by surface coating Basic version with frictionless steel sealing systems Equipped with contact seals up to 200°C upon request

Track rollers/stud type track rollers for conveyor chains

Company Movie

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Components and Systems

Advantages of using customized solutions Cost reduction through reduced parts count, reduced assembly effort, and simplified logistics Synergy effects through linking various machine elements into a single unit Higher performance through effective use of available installation space Integrated additional functions such as relubrication systems, measurement sensors, and sealing systems Product customization to secure spare parts business Examples of customized solutions Rolling bearings with integrated inner ring pins Rolling bearings combined with gears Rolling bearings with wear-resistant plastic sleeves Hybrid bearings made from a mix of materials Combined track rollers for the highest loads

Drehen, Fräsen, Schleifen - Made in Germany

Drehen und Fräsen – CNC-Fertigung für Wälzlagerringe & Präzisions­teile AKT fertigt - drehen und fräsen inhouse in Velbert: von der wirtschaftlichen CNC-Drehbearbeitung bis zum 5-Achs-Fräsen – präzise Vorstufen für Sonder-Wälzlager, Laufrollen und Zeichnungsteile. Ideal für die Klein-, Mittel- und Großserie. Leistungsprofil: Drehen & Fräsen bei AKT Mehrspindel-Drehautomaten (Kurvensteuerung & NC-Achsen) für Serien mit hoher Ausbringung CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen – drehen und fräsen in einer Aufspannung 5-Achs-CNC-Fräszentrum für komplexe Konturen, Bohrmuster und Planflächen Automatisierung: Roboterzelle am Fräszentrum & Linear-Handlingportal Vorstufen: Stangenmaterial, Sägeabschnitte, Schmiede- & Vordrehteile Typische Bauteile & Features Wälzlagerringe (Innen-/Außenringe), Laufrollen­komponenten, Bolzen mit Fräsflächen, Nuten, Quer- und Schmierbohrungen, Plan- und Dichtflächen, präzise Fräskonturen für Abdichtung & Montage. Bolzen drehen lassen (Express möglich) Sie möchten Bolzen drehen lassen? Wir fertigen nach Zeichnung – inkl. Fräsflächen, Quer-/Schmierbohrungen und Fasen. Material nach Wunsch (z. B. C45, 42CrMo4, Edelstahl). Auf Anfrage mit Wärmebehandlung (extern), Reinigung und Montage. | Direkt anrufen: +49 (2053) 497-36 Vorteile mit AKT Made in Germany – kurze Reaktionszeiten, stabile Qualität Wirtschaftlich durch Automatisierung Flexibel bei Stückzahlen, Materialien und Vorstufen Nahtlos in die AKT-Prozesskette Nach der Zerspanung folgen bei Bedarf das Schleifen, Reinigen & Befetten sowie Montage. Alles aus einer Hand – präzise, sauber, montagegerecht.

Quality Assurance

Von einem spezialisierten mittelständischen Unternehmen, das aus Überzeugung in Deutschland fertigt, erwarten die Kunden ein hohes Qualitätsniveau. Diese Erwartung erfüllen wir seit Jahrzehnten – und können das schwarz auf weiß dokumentieren: Unser Qualitätsmanagement-System ist seit 1997 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Und unsere Werksnormen gehen weit über die bestehenden DIN-Normen hinaus. Individuelle Absprachen und Abstimmungen bezüglich weiterer Prüfparameter werden nach Bedarf mit unseren Kunden vereinbart. Das sind wichtige Voraussetzungen für die Langlebigkeit und die hervorragenden Laufeigenschaften, die kennzeichnend sind für unsere Produkt. Jeder Arbeitsschritt wird während der Fertigung mit modernen Prüfmitteln überwacht und dokumentiert. Prozessintegrierte Messtechniken garantieren beste Laufeigenschaften und hervorragende Rundlaufwerte. Mit unseren Prüfmitteln, z. B. kombinierten Konturgraphen mit Oberflächenmesseinrichtung, stellen wir die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte sicher. Auch die hochwertigen Werkstoffe und modernste Fertigungstechnologien tragen dazu bei, dass unsere Wälzlager höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Erstmusterprüfberichte und sonstige Qualitätssicherungsdokumente werden wie vereinbart mit unseren Wälzlagern ausgeliefert. Auf Nachfrage stellen wir auch die IMDS Nr. (üblicherweise in der Automotive Industrie) unserer Wälzlager zur Verfügung.

Agrar- / Landwirtschaftsanwendung

Products for the agricultural and farming industries must be highly reliable and readily available. These products are exposed to extreme conditions (cold, heat, humidity). Our rolling bearings and track rollers are ideally suited to these conditions thanks to our continuous development and industry experience. For this reason, our products can be found in a wide variety of agricultural and farming applications. Track rollers/Cam followers for automation Optimized for applications in cam controls Lifetime lubricated version available Relubrication systems available upon request Basic version with sliding sealing systems

KT-Bearings for High Axial Forces

Thrust Ball Bearings Sealed - KT-Bearings for High Axial Forces Our thrust ball bearings sealed (KT-bearings) are specially designed for high axial loads. These single-acting, single-row axial ball bearings provide a reliable solution for axial forces combined with slow rotational and pivoting movements. The sealed design makes them the ideal choice for demanding industrial applications. What is a Thrust Bearing? - Design and Function Thrust bearings (also called axial bearings) are rolling bearings that exclusively accommodate axial forces. Our KT-bearings consist of two precisely manufactured thrust rings, a matching housing and hardened rolling elements. The thrust rings are made of case-hardened steel in the standard version. These thrust ball bearings sealed are specifically designed for high axial loads and offer reliable function through their robust construction. For applications with low axial deformation tolerances, we are happy to advise you on suitable alternatives or special designs. Applications of Axial Ball Bearings Thrust bearings are used in many industrial sectors. Typical applications for our KT-bearings include: Automation technology Swivel units and robotic joints Assembly fixtures Machine tools Fixture and tool construction Axial flange bearings for special applications Housing Materials - Stainless Steel and Other Options Depending on the operating environment and technical requirements, the housings of the thrust ball bearings are available in various material versions: Housing Materials for Thrust Ball Bearings Code Material Application E Steel Standard applications VZ Zinc-plated steel Corrosion protection MS Brass Special applications N Stainless steel Chemical industry, food processing NV Nickel-plated Surface protection High Temperature Bearings - Technical Specifications High Temperature Bearings - Technical Specifications Our high temperature resistant bearings operate in the standard version from –30 °C to +160 °C.