Artur Küpper GmbH & Co. KG

Trag- und Förderbandrollen

Wälzlager

Seit über 90 Jahren Spezialist für Wälzlager Im Jahr 1933 gründete Artur Küpper das Unternehmen in Velbert-Tönisheide. Der Markenname AKT entwickelte sich im Laufe der Jahrzehnte zu einer anerkannten Qualitätsmarke für Laufrollen und Wälzlager. Bis heute steht Küpper für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation in der Wälzlagertechnik – Made in Germany. Individuelle Wälzlagerlösungen für höchste Ansprüche Als international tätiges Familienunternehmen in dritter Generation entwickeln und produzieren wir kundenspezifische Wälzlagerlösungen für vielfältige Branchen – vom Maschinenbau über die Fördertechnik bis hin zur Fahrradindustrie. Unsere Speziallager kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen – etwa bei hohen Temperaturen, aggressiven Medien oder begrenztem Bauraum. Mit technischem Know-how, modernster Fertigung und einem Fokus auf Langlebigkeit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit echtem Mehrwert. Seit über 90 Jahren Made in Germany Das eigen gefertigte Produktportfolio umfasst heute maßgeschneiderte Wälzlagertypen und Baueinheiten mit Alleinstellungsmerkmalen, die unseren Kunden dauerhafte Wettbewerbsvorteile sichern. Gerne nehmen wir Ihre Anfragen entgegen und finden für Ihre Wälzlageranwendung die optimale Lösung.

Laufrollen

Hochtemperaturanwendungen

In Kundenanwendung auftretende hohe Temperaturen stellen besonders hohe Anforderungen an die Konstruktion unserer Wälzlager und Laufrollen. Hierbei müssen konstruktive Besonderheiten berücksichtigt und hochtemperaturgeeignete Werkstoffe für Abdichtungen sowie Käfige gewählt werden. Die Auswahl des für die Anwendung geeigneten Schmierstoffs hängt hierbei wesentlich vom Temperaturbereich und den Anforderungen an das Produkt ab. Grundsätzlich unterteilen sich unsere Wälzlager und Laufrollen für Hochtemperaturanwendungen in Produkte, welche mit Hochtemperaturfetten oder Festschmierstoff geschmiert sind. Hochtemperaturlager/-laufrollen – fettgeschmiert geeignet für Hochtemperatureinsatz bis 250°C geeignet für niedrige Drehzahlen optional lackverträgliche Ausführung für Lackieranlagen in der Automotiv lebensdauergeschmierte Ausführung möglich optional Schmierstoff für Lebensmittelkontakt (NSF H1) nach Wunsch Ausstattung mit Nachschmiersystemen Grundausführung mit reibungsfreien Stahlabdichtungssystemen nach Wunsch Ausstattung mit schleifenden Abdichtungen bis 200°C Hochtemperaturlager/-laufrollen - feststoffgeschmierte geeignet für Hochtemperatureinsatz bis 350°C geeignet für niedrige Drehzahlen lebensdauergeschmierte Ausführung Schmierstoff auf Graphit-Molybdändisulfid-Basis Einlaufverhalten optimiert durch Oberflächenbeschichtung Grundausführung mit reibungsfreien Stahlabdichtungssystemen nach Wunsch Ausstattung mit schleifenden Abdichtungen bis 200°C

Laufrollen/Stützrollen für Förderketten

Imagefilm

Maßgeschneiderte Wälzlagerlösungen

Vorteile des Einsatzes kundenspezifischer Lösungen Kostensenkung durch Teilereduzierung, geringeren Montageaufwand und vereinfachte Logistik Synergieeffekte durch Verknüpfung verschiedener Maschinenelemente zu einer Baueinheit höhere Leistungsfähigkeit durch effektive Nutzung des vorhandenen Bauraums Integrierte Zusatzfunktionen wie Nachschmiersysteme, Messsensorik, Abdichtungssysteme Produktindividualität zur Sicherung des Ersatzteilgeschäfts Beispiele kundenspezifischer Lösungen Wälzlager mit integriertem Innenringbolzen Wälzlager kombiniert mit Verzahnungen Wälzlager mit verschleißfesten Kunststoffmänteln Hybridlager aus einem Werkstoffmix Kombinierte Laufrollen für höchste Belastungen

Drehen, Fräsen, Schleifen - Made in Germany

Drehen und Fräsen – CNC-Fertigung für Wälzlagerringe & Präzisions­teile AKT fertigt - drehen und fräsen inhouse in Velbert: von der wirtschaftlichen CNC-Drehbearbeitung bis zum 5-Achs-Fräsen – präzise Vorstufen für Sonder-Wälzlager, Laufrollen und Zeichnungsteile. Ideal für die Klein-, Mittel- und Großserie. Leistungsprofil: Drehen & Fräsen bei AKT Mehrspindel-Drehautomaten (Kurvensteuerung & NC-Achsen) für Serien mit hoher Ausbringung CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen – drehen und fräsen in einer Aufspannung 5-Achs-CNC-Fräszentrum für komplexe Konturen, Bohrmuster und Planflächen Automatisierung: Roboterzelle am Fräszentrum & Linear-Handlingportal Vorstufen: Stangenmaterial, Sägeabschnitte, Schmiede- & Vordrehteile Typische Bauteile & Features Wälzlagerringe (Innen-/Außenringe), Laufrollen­komponenten, Bolzen mit Fräsflächen, Nuten, Quer- und Schmierbohrungen, Plan- und Dichtflächen, präzise Fräskonturen für Abdichtung & Montage. Bolzen drehen lassen (Express möglich) Sie möchten Bolzen drehen lassen? Wir fertigen nach Zeichnung – inkl. Fräsflächen, Quer-/Schmierbohrungen und Fasen. Material nach Wunsch (z. B. C45, 42CrMo4, Edelstahl). Auf Anfrage mit Wärmebehandlung (extern), Reinigung und Montage. | Direkt anrufen: +49 (2053) 497-36 Vorteile mit AKT Made in Germany – kurze Reaktionszeiten, stabile Qualität Wirtschaftlich durch Automatisierung Flexibel bei Stückzahlen, Materialien und Vorstufen Nahtlos in die AKT-Prozesskette Nach der Zerspanung folgen bei Bedarf das Schleifen, Reinigen & Befetten sowie Montage. Alles aus einer Hand – präzise, sauber, montagegerecht.

Qualitätssicherung

Von einem spezialisierten mittelständischen Unternehmen, das aus Überzeugung in Deutschland fertigt, erwarten die Kunden ein hohes Qualitätsniveau. Diese Erwartung erfüllen wir seit Jahrzehnten – und können das schwarz auf weiß dokumentieren: Unser Qualitätsmanagement-System ist seit 1997 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Und unsere Werksnormen gehen weit über die bestehenden DIN-Normen hinaus. Individuelle Absprachen und Abstimmungen bezüglich weiterer Prüfparameter werden nach Bedarf mit unseren Kunden vereinbart. Das sind wichtige Voraussetzungen für die Langlebigkeit und die hervorragenden Laufeigenschaften, die kennzeichnend sind für unsere Produkt. Jeder Arbeitsschritt wird während der Fertigung mit modernen Prüfmitteln überwacht und dokumentiert. Prozessintegrierte Messtechniken garantieren beste Laufeigenschaften und hervorragende Rundlaufwerte. Mit unseren Prüfmitteln, z. B. kombinierten Konturgraphen mit Oberflächenmesseinrichtung, stellen wir die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte sicher. Auch die hochwertigen Werkstoffe und modernste Fertigungstechnologien tragen dazu bei, dass unsere Wälzlager höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Erstmusterprüfberichte und sonstige Qualitätssicherungsdokumente werden wie vereinbart mit unseren Wälzlagern ausgeliefert. Auf Nachfrage stellen wir auch die IMDS Nr. (üblicherweise in der Automotive Industrie) unserer Wälzlager zur Verfügung.

Agrar- / Landwirtschaftsanwendung

Produkte für die Argar- und Landwirtschaft müssen eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen und eine schnell Verfügbar sein. Die Produkte sind extremsten Bedingungen (Kälte, Hitze, Feuchtigkeit) ausgesetzt. Unsere Wälzlager und Laufrollen sind für diese Bedingungen, durch unsere ständigen Weiterentwicklungen und unseren Erfahrungen aus der Branche, bestens geeignet. Aus diesem Grund finden sich unsere Produkte in den verschiedensten Anwendungen der Argar- und Landwirtschaft wieder. Laufrollen/Kurvenrollen für Automation optimiert für Anwendungen in Kurvensteuerungen Lebensdauerschmierte Ausführung möglich nach Wunsch Ausstattung mit Nachschmiersystemen Grundausführung mit schliefenden Abdichtungssystemen

KT-Lager ( Axialrillenkugellager)

Axialkugellager geschlossen - KT-Lager für hohe Axialkräfte Unsere Axialkugellager geschlossen (KT-Lager) sind speziell für hohe axiale Belastungen entwickelt. Diese einseitig wirkenden, einreihigen Axial-Rillenkugellager bieten eine zuverlässige Lösung bei axialen Kräften in Kombination mit langsamen Dreh- und Schwenkbewegungen. Die geschlossene Bauform macht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Was ist ein Axiallager? - Aufbau und Funktionsweise Axiallager (auch Drucklager genannt) sind Wälzlager, die ausschließlich axiale Kräfte aufnehmen. Unsere KT-Lager bestehen aus zwei präzise gefertigten Druckringen, einem passenden Gehäuse und gehärteten Wälzkörpern. Die Druckringe bestehen in der Standardversion aus Einsatzstahl. Diese Axialkugellager geschlossen sind speziell für hohe axiale Belastungen ausgelegt und bieten durch ihre robuste Konstruktion eine zuverlässige Funktion. Bei Anwendungen mit geringen axialen Verformungstoleranzen beraten wir Sie gerne zu geeigneten Alternativen oder Sonderausführungen. Einsatzgebiete der Axial-Rillenkugellager Axiallager finden in vielen Industriebereichen Anwendung. Typische Einsatzbereiche für unsere KT-Lager sind: Automatisierungstechnik Schwenkeinheiten und Robotergelenke Montagevorrichtungen Bearbeitungsmaschinen Vorrichtungs- und Werkzeugbau Flanschlager axial für spezielle Anwendungen Gehäusematerialien - Edelstahl und weitere Optionen Je nach Einsatzumgebung und technischer Anforderung sind die Gehäuse der Axialkugellager in verschiedenen Materialausführungen verfügbar: Gehäusematerialien für Axialkugellager Kennzeichnung Material Anwendung E Stahl Standard-Anwendungen VZ Stahl verzinkt Korrosionsschutz MS Messing Spezialanwendungen N Edelstahl (Niro) Chemische Industrie, Lebensmittel NV Vernickelt Oberflächenschutz Temperaturbeständige Kugellager - Technische Spezifikationen Unsere hitzebeständigen Lager sind in der Standardausführung von –30 °C bis +160 °C einsetzbar.