Aussteller-Produkte

AventicsTM Proportionalventile für präzise Druck- und Durchflussregelung

Mit dem ST 152 erweitert SIGMATEK seine S-DIAS Motion-Linie um eine performante Schrittmotorendstufe für die Hutschiene. Es ist für die Ansteuerung zweiphasiger Schrittmotoren mit einer Nennspannung von bis zu 50 V DC und einem Dauerstrom von 5 A ausgelegt. Das kompakte Modul bietet Closed Loop Regelung mit Inkrementalgeberfeedback. Mit dieser Rückkopplungstechnologie wird ein effizienterer Betrieb sichergestellt, indem der Motor kontinuierlich auf seine tatsächliche Position überwacht wird und Abweichungen in Echtzeit korrigiert werden. Dies führt zu höherer Präzision, höherer Geschwindigkeit und Beschleunigung, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Auch im Open Loop Modus (ohne Geber) bietet das Modul eine hohe Performance. Es unterstützt Microstepping mit bis zu 256 Mikroschritten pro Vollschritt, wodurch ein besonders ruhiger und präziser Motorlauf gewährleistet wird. Der integrierte Spannung-PWM-Modus-Chopper sorgt bei niedrigen Drehzahlen für einen geräuscharmen Betrieb, was z.B. im 3D-Druck von Vorteil ist. Durch die sensorlose, lastabhängige Motorstromvorgabe auf Basis der Gegen Elektromotorischen Kraft (Gegen-EMK) lässt sich die Energieeffizienz von Schrittmotoren signifikant steigern, die Motortemperatur reduzieren und somit Betriebskosten sparen. Für die Sicherheitsfunktion Safe Torque Off (SIL 3, PL e) ist ein 2-kanaliger Enable-Eingang vorhanden, der das System bei Bedarf sicher in einen drehmomentfreien Zustand überführt. Zwei digitale Eingänge (+24 V DC) mit einer Eingangsverzögerung von 10 μs stehen für Endschalter, Positionslatch oder Referenzfahrten zur Verfügung. Die Parametrierung der Schrittmotor-Endstufe erfolgt komfortabel in der Steuerungsapplikation. In der Antriebs-Bibliothek des Engineering Tools LASAL steht eine große Auswahl an vorgefertigten Motion-Bausteinen zur Verfügung. Die Applikationserstellung wird dadurch vereinfacht und beschleunigt. Maße: 37,5 x 104 x 72 mm (B x H x T)

Das Unternehmen Rosenberger Hochfrequenztechnik mit Hauptsitz im oberbayerischen Fridolfing gehört zur Rosenberger-Gruppe und ist ein international führender Hersteller von Verbindungslösungen. Ein Schwerpunkt sind kundenspezifische Hochfrequenz-Lösungen für Hightech-Unternehmen unterschiedlicher Branchen. Rosenberger verfolgt eine Null-Fehler-Strategie: Alle Leitungen und Leitungsbaugruppen werden am Ende der Produktion aufwändig getestet. Die komplexen Messungen erfolgen in manuellen Prüfeinrichtungen und in Prüfständen mit Messroboter. Vor allem Baugruppen mit mehreren Hundert Kontakten werden automatisiert getestet. Dazu werden über zwei Roboterarme alle Leitungs- oder Kontaktpaare des Prüflings kontaktiert, mit Hilfe eines Vektor-Netzwerkanalysators (VNA) vermessen und nach Kundenspezifikationen geprüft.

Neue Scharnier-Generation für präzise Bewegungen Sie sind spielfrei, verschleißarm, variationsreich und arbeiten höchst genau: die neuen Präzisions-Scharniere von Ganter. Es gibt Anwendungen, beispielsweise im Vorrichtungsbau, in der Automatisierungs- oder Prüftechnik, deren bewegliche Elemente höchst präzise gelagert sein müssen. Konkret bedeutet dies die Kombination aus höchster Wiederholgenauigkeit, Spielfreiheit, Langlebigkeit und Justierbarkeit. Genau diese Eigenschaften bilden die neuen Präzisions-Scharniere GN 7580 ab, die eigentlich eher die Bezeichnung Gelenke verdienen. Zwar finden sich im Ganter-Portfolio bereits zahlreiche Scharnier-Versionen, doch entsprechen diese in der Regel anderen Anforderungsprofilen. Mit steigender Nachfrage nach höchstgenauen Drehlagerungen hat sich Ganter entschlossen, diese Lücke mit optimalen Lösungen zu schließen. Die GN 7580-Familie besteht aus drei Größenvarianten mit jeweils vier Innen- und Außenflügeltypen. Die Flügel wiederum unterscheiden sich durch die Art der Montage, sie kann tangential oder radial erfolgen, mittels Zylindersenk-Bohrungen oder mittels integrierten Gewindebuchsen aus Edelstahl. Übrigens denkt Ganter auch an die leichte und positionsgenaue Montage: Passbohrungen sorgen für die exakte Positionierung der Scharniere während der Montage. Die vier Flügelformen sind kompatibel ausgelegt, lassen sich je nach Anforderung beliebig untereinander kombinieren und so per sprechender Artikelnummer, wie bei Ganter üblich, auch bestellen. Damit decken die Präzisions-Scharniere ein sehr weites Anwendungsspektrum ab. Generell liefert Ganter die Präzisions-Scharniere vormontiert, entsprechend der kundenspezifischen Konfiguration. Mehr Infos zu Ganter Normelementen finden sich im Internet unter: www.ganternorm.com

Der Präzisionshubtisch Typ SMH besteht aus 3 Schlittenteilen mit Schwalbenschwanzprofil. Durch das keilförmige Innenteil können Höhenhübe von standardmäßig 1,0 – 20,0 mm realisiert werden. Je nach Wunsch können Mikrometerrändel, Handrad oder Kugelkurbel zur Justierung verwendet werden. So können Sie zum Beispiel Montagehilfen oder Messaufbauten verstellen.

EXAKT UND SPIELFREI: R+W PRÄZISIONSKUPPLUNGEN Die Anforderungen an effiziente und verlässliche Verbindungselemente für Anlagen sind anspruchsvoll. Sie müssen beispielsweise: hochdynamischen, leistungsstarken Antrieben standhalten, Drehmomente präzise sowie absolut torsionssteif übertragen, Anlagenkomponenten Schwingungen dämpfen. Hinzu kommt der Trend zu mehr Kompaktheit und Energieeffizienz bei verschiedensten Antriebskomponenten: Insbesondere Getriebe werden kleiner, denn leichte Bauteile für kompakte Maschinen sparen Geld. Kupplungen im Präzisionsbereich können hier durch ihre hohe Leistungsdichte punkten. Als kompetenter Hersteller von Präzisionskupplungen bietet R+W für jeden Bedarf passgenaue Lösungen – und bringt wichtige Anforderungen an eine hohe Dynamik, Wiederholgenauigkeit und exakte Drehmomentübertragung perfekt in Einklang. Mit einer Präzisionskupplung von R+W betreiben Unternehmen ihre Anlagen garantiert prozesssicher und leistungsfähig. Von einem umfangreichen Sortiment an Standardsystemen bis zu kundenspezifischen Präzisionskupplungen, verfügt R+W über eine große Bandbreite an Produkten.

Die SOMA Präzisionsmediumpumpe (PMP) bietet serienmäßige, intelligente Druckentlastung bei der Schmierstoffversorgung in industriellen Produktionen. Basierend auf dem Schöpfkolbenprinzip mit einem sehr geringen Übersetzungsverhältnis versorgt die SOMA-PMP-Präzisionsmediumpumpe Ihre Schmierstoffanwendung schonend mit Medium. Die spezielle Folgeplattengeometrie gewährleistet ein schnelles Entlüften mit sehr geringen Verlusten. Eine Sicherheits-SPS nach Maschinenrichtlinie und eine digitale Schnittstelle zu einer übergeordneten Steuerung bietet zu jederzeit einen sicheren und kontrollierbaren Prozess.

Aus dem breiten Programm der Kugelbüchsenführungen finden Sie für jede Anwendung die richtige Lösung. Kugelbüchsenführungen sind lineare Führungen zur Aufnahme von Kräften aus allen Querrichtungen und Längsmomenten bzw. bei besonderen Bauarten auch Drehmomenten um alle Achsen.

Ungeplante Maschinenstillstände, steigende Wartungskosten und der kontinuierliche Druck, die Produktqualität zu verbessern, gehören zu den größten Herausforderungen in der industriellen Produktion. Predictive Maintenance hat sich als effektiver Ansatz etabliert, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz von Technologien wie Echtzeit-Überwachung und KI-gestützter Datenanalyse ermöglicht das Modul der ATR.SmartFactory.Plattform, Störungen bereits im Vorfeld zu erkennen und gezielte Maßnahmen einzuleiten. Das Ergebnis: geringere Ausfallzeiten, höhere Produktqualität, optimierte Ressourcennutzung und signifikante Kosteneinsparungen. Wie Sie profitieren: • Maximierte Effizienz und Produktivität • Verbesserte Produktqualität • Schnellere Implementierung & Anpassung • Zukunftssichere Produktionsprozesse • Reduzierte Kosten und Ressourcenoptimierung • Früherkennung von Fehlern • Präzisere Steuerung und Optimierung Treffen Sie unsere Experten auf der all about automation Friedrichshafen und entdecken Sie die Zukunft der Produktion. Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Weitere Informationen finden Sie im begleitenden PDF zum Download.

Unsere Lösung ermöglicht KI-gestützte Anomalieerkennung und vorausschauende Qualitätskontrolle entlang des gesamten Produktionsprozesses. Alle Vorteile im Überblick: - Durch die erfassten optimalen Produktionsparameter können Prozesse in Echtzeit überwacht werden. - Machine-Learning-Modelle laufen direkt an den Anlagen und analysieren die Parameter kontinuierlich. - Tritt eine Anomalie auf, werden Maschinenbediener bzw. Prozessingenieure umgehend informiert. - Potenzielle Probleme werden durch Machine Learning frühzeitig erkannt und es werden rechtzeitig Warnhinweise für präventive Maßnahmen gegeben. Mehr Infos: www.kurzdigital.com

Das preLink® Verkabelungssystem ist eine universelle Verkabelungslösung für IT, Gebäudeautomation und Industrie. Eine Lösung, die alle Anwendungen gleichermaßen erfolgreich bedient. Alle preLink® Steckverbinder, Buchsen und die neuen Leiterplattenbuchsen haben eines gemeinsam: Sie können mit dem preLink-Anschlussblock in Sekundenschnelle angeschlossen werden. Das kohärente Herzstück des Systems.

Pressenautomation gewinnt immer mehr an Bedeutung. Wir bieten Ihnen flexible Möglichkeiten ganz nach Ihren Anforderungen. Kommen Sie vorbei und erfahren Sie mehr über Cobot unterstützte Pressenautomation für allerlei Anwendungen im Bereich pressen, fügen, stanzen, crimpen, uvm. Live zu sehen, eine kompakte Roboterzelle mit einer Druckluftpresse + Pneumatischem Schiebetisch gepaart mit einem DOBOT M1 Pro Scara Roboter.

Individuell gestaltbare Pressenarbeitsplätze mit Umhausung, Schutztüre oder Lichtgitter. Die Presse wird nach Kundenwunsch mit einer 2-Hand-Sicherheitssteuerung mit oder ohne Kraft-Weg-Überwachung ausgeliefert.

Pressenautomatisierung von Black Forest Presses bietet maßgeschneiderte Lösungen für hocheffiziente, innovative und zukunftssichere Produktionsprozesse. Wir schaffen Automatisierungs und Sonderlösungen exakt nach den Anforderungen Ihres Betriebs und begleiten Sie vom ersten Beratungsgespräch bis zum erfolgreichen Testlauf in Ihrer Produktionsumgebung. Wir maximieren Ihre Fertigungseffizienz. Unsere Automatisierungslösungen steigern nicht nur die Produktionsrate, sondern schaffen gleichzeitig neue Arbeitskapazitäten und verbessern die Qualität der gepressten Bauteile. Unsere Automatisierte Lösungen können sowohl umschaltbar zwischen Handarbeitsplatz Modus und Automationsmodus betrieben werden, somit haben Sie das maximum an Flexibilität. Eine Vielzahl an Teilezuführmöglichkeiten, Teilevereinzelungen, Bestückungen mit Scara oder 6-Achs Cobots, Qualitätskontrollen uvm. lassen sich auf unseren BFP-X-PRESS Automationsplattformen umsetzen.

Die Prime Box Connect ist der ideale Edge Computer und ermöglicht hohe Konnektivität in einer kompakten Form. Es stehen unterschiedliche Erweiterungsoptionen zur Verfügung und der IPC bietet vielfältige Montagemöglichkeiten. Die Prime Box Connect bietet mit drei 2,5 Gigabit Ethernet (GbE) LAN-Ports und einem 1 GbE LAN-Port mit jeweils getrennten Controllern eine hervorragende Konnektivität im kompakten Bauraum. Über die mPCIE-Erweiterungsschnittstelle lassen sich problemlos zwei weitere LAN-Ports umsetzen. Optional ist eine Feldbuslösung oder drahtlose Kommunikation darüber konfigurierbar. Die drei USB 3.2 Gen 1x1 Schnittstellen, sowie die COM-Schnittstellen runden die Basis-Konnektivität ab. Der CELERON™ 4305UE Prozessor von Intel bietet ausreichend Leistung um zusammen mit unserem containerisierten Prime OS Edge LINUX-Betriebssystem, eine effiziente Edge Computer Lösung mit Netzwerksegmentierung zu bieten.