
PNCE, MCE Elektrozylinder

Pneumat. Mini-Schwenkantrieb ❗️mit Luftdurchführung ❗️passender Greifer PGM-29
✅ äußerst kompakter Schwenkantrieb ✅ 0-190° einstellbar ✅ für kleine Bauräume und kleiner Werkstücke ✅ effektives Drehmoment von 0,3 Nm ✅ 3,5 kgcm² Massenträgheitsmoment ✅ je nach Bedarf mit | ohne hydraulische Dämpfer ❗️ Externe Anschlagschrauben = volles Drehmoment in der Endlage ✅ Wiederholgenauigkeit von ± 0,01° ❗️ hohle Anschlagschraube nimmt Sensor auf ❗️ Bild: trotz kleinster Abmaße optional mit zwei Luftdurchführungen ✅ Luftdurchführung versorgt Parallel-Greifer durch die drehende Einheit hindurch ♻️ Kurze Druckluftwege, keine Torsionen ♻️ kleine Werkstücken brauchen wenig Luft ♻️ kleine Werkstücke brauchen wenig Platz Technische Daten Parallelgreifer PGM-29: ✅ Hub je Backe 2 mm ✅ Wiederholgenauigkeit +/-0,02mm ✅ Fingerlänge max. 15mm ✅ Klemmkraft bei 6bar: 16N ✅ Empf. Werkstückgewicht 0,13kg (kraftschlüssig) ✅ Eigengewicht 0,025kg ✅ Abfragemöglichkeit über Sensoren

pneumatische Rundschalttische ❗️vom Hersteller ❗️ 4 Größen
❓ Sie kennen unsere Tische vielleicht mit anderem Label❓ ❗️Wir sind Hersteller Hersteller seit 1979 ✅ pneumatische + manuelle Rundschalttische ✅ Standardprodukte ab Lager ✅ kundenspezifische Projekte/Rundschalt-Produkte ✅ Integrierte Drossel zur Einstellung der Tellergeschwindigkeit ✅ Ansteuerung über ein (!) 5/2 Ventil möglich ✅ Versch. Größen bis 70 kg Aufspanngewicht / 30 Nm Drehmoment ✅ Hydraulische Dämpfung inklusive ✅ Abfrage durch Initiatoren möglich ♻️ Option: verschleißfreie pneumatische Dämpfung bei RSE-6/RSE-9 ✅ Teilungen 2 bis 24, abh. von Tisch-Variante ❗️ungerade Teilungen bei RSE-6 oder RSE-9 (z.B. 7 oder 13) ✅ Drehrichtung rechts oder links ✅ bei RSE-3 u. RSE-4 : alternativ auch Pendelbetrieb ✅ bei RSE-3 u. RSE-4: Umbau der Drehrichtung durch den Kunden ❗️ bei RSE-4 und RSE-6-M Umbau der Teilungen durch den Kunden (Kit) ✅bei RSE-6 / RSE-9 feststehende Mittelbohrung ❗️ bei RSE-4 Luftdurchführung auf G1/8" in das Tellerzentrum ✅ RSE-6-M = manuelles Drehen, autom. Einrasten, pneumatische Entriegelung

Portal-Lineareinheiten HSB-gamma®
Unsere Portal-Lineareinheiten HSB-gamma® sind die klassischen Einheiten zur Erstellung der unterschiedlichsten Mehrachssysteme. Als Basis für jede HSB-gamma®-Lineareinheit dient ein eigens entwickeltes, geschlossenes und hochsteifes Aluminiumprofil. Kräftige Kugelschienenführungen sorgen für hohe Tragkräfte. Die Profile werden für den Einsatz mit Kugelschienen an allen Schnittstellenflächen präzise nachgearbeitet. HSB-gamma®-Lineareinheiten gibt es aktuell in 5 Baugrößen - von HSB-gamma® 90 bis HSB-gamma® 280. Um den unterschiedlichen Anforderungen aus der Praxis gerecht zu werden, kommen auch hier verschiedene Antriebsvarianten zum Einsatz.

Portal-Lineareinheiten HSB-sigma®
Unsere Portal-Lineareinheiten HSB-sigma® stellen die einfachere und leichtere Version der HSB-gamma® dar. Es sind ebenfalls Einheiten zur Erstellung der unterschiedlichsten Mehrachssysteme. Als Basis für jede HSB-sigma®-Lineareinheit dient ein eigens entwickeltes, geschlossenes und hochsteifes Aluminiumprofil mit integrierter HSB-Rollenführung. Die Anordnung der gehärteten Führungsbänder ist in der Art und Weise optimiert, dass der Schlitten allseitig nahezu gleiche Kräfte aufnehmen kann. HSB-sigma®-Lineareinheiten gibt es aktuell in 4 Baugrößen - von HSB-sigma® 70 bis HSB-sigma® 160. Um den unterschiedlichen Anforderungen aus der Praxis gerecht zu werden, kommen auch hier verschiedene Antriebsvarianten zum Einsatz.

Position Control Systems
INTEC-Antriebssteuerungen sind die Antwort auf die ständig steigenden Anforderungen nach Miniaturisierung und dezentraler Intelligenz in der Automatisierungs- und Verfahrenstechnik. INTEC-Antriebssteuerungen werden dort eingesetzt, wo hohe Flexibilität, Integrationsdichte, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit Priorität haben. In vielen Anwendungen kann durch den Einsatz vonINTEC-Antrieben auf kostenintensive Verkabelung und Schaltschränke verzichtet werden. Die konsequente Integration von Antriebssteuerung, Motor, Getriebe und Feldbusschnittstelle zu einer kompakten Antriebseinheit ermöglicht die Realisierung einer effizienten, variablen Antriebslösung. Typische Einsatzgebiete der INTEC Antriebssteuerungen: - Holzbearbeitungsmaschinen - Druckmaschinen - Verpackungsmaschinen - Schweißanlagen - Lötanlagen - Falt- und Schneidemaschinen - Schleif- und Poliermaschinen - Mobile Satelliltenkommunikation - Handlingsautomaten - Transportsysteme - Medizintechnik

Positionierantrieb AG03/1 - integrierte Feldbus- oder IO-Link Schnittstelle
Kompakter Stellantrieb mit hoher Leistung für komplexe Positionieraufgaben • platzsparende, einfache Montage • durchgehende Hohlwelle bis max. ø14 mm • bürstenloser 50 W, 24 V EC-Motor mit hoher Lebensdauer • integrierte Leistungs- und Steuerelektronik mit Verpol- und Überlastschutz • integrierter Absolut-Positionsgeber auf Abtriebswelle • Schnittstellen CANopen, Profibus-DP, RS485/SIKONETZ5 oder IO-Link • IO-Link wahlweise mit 1 Kabel oder 2 Kabel Schnittstelle • Industrie 4.0 ready

Positioniereinheit
Positionieren, Anheben und Indexieren des Werkstückträgers Die schnellsten und präzisesten ihrer Art: Hub-Positioniereinheiten zum exakten, vertikalen Anheben und Indexieren von Werkstückträgern. Anbringung von elektronischen Schaltern in T-Nuten, welche die obere- und untere Position signalisiert. Bohrung für die Anbringung variabler Indexierbolzen, je nach Anwendung und Werkstückträger. Die Indexierfunktion erfolgt pneumatisch. In pneumatischen und elektrischen Ausführungen verfügbar.

Positionierer
Unser umfangreiches Produktprogramm von Positionierer ermöglicht individuelle Lösungen für zum Teil besondere Bedingungen wie z. B. hohe Werkstückgewichte, hohe Drehgeschwindigkeiten, hohe Positioniergenauigkeiten oder hohen Staubanfall.

Positioniersteuerungen
kompakte Positioniersteuerungen für bis zu 4 Achsen

Positioniertisch
Bei Positioniertischen der Serie RQ sind die zwei Schlittenteile (Innen- und Außenteil) durch Kreuzrollenführungen gelagert. Dies wirkt sich positiv auf die Reibungseigenschaften und Präzision aus. Die Schlittenteile können aus Grauguss (Standard) gefertigt werden. Andere Werkstoffe auf Anfrage. Die Positioniertische sind in ein- oder zweiachsiger Ausführung verfügbar.

Positionsabfragen
Für die Werkstückträgererkennung und für die Bereichsüberwachung in Transfersystemen stehen verschiedene Positionsabfragen zur Verfügung. Positionsabfragen sind als Zubehör für viele Stopper-Modelle verfügbar. Die Schalterhalter dienen zur Befestigung von induktiven Näherungsschaltern M12x1, mit denen die Werkstückträgerposition abgefragt wird. Für die Steuerung der Werkstückträger auf einem Transfersystem ist hierbei wichtig zu wissen, ob ein Werkstückträger am Vereinzeler ansteht und wie viele Werkstückträger vom Vereinzeler gestaut werden. Wenn ein Vereinzeler absenkt und einen Werkstückträger frei gibt, ist es wichtig zu wissen, wann der Vereinzeler wieder in die obere Sperrstellung fahren kann, um den darauffolgenden Werkstückträger zu stoppen. All diese Abfragen können mit Näherungsschaltern in den Schalterhaltern erfolgen. Mit der Positionsabfrage ASW wird ein Bereich einer Förderstrecke abgefragt. Bei der Positionsabfrage ASW wird ein induktiver Näherungsschalter M12x1 betätigt, wenn ein Werkstückträger sich neben der Positionsabfrage befindet und diese betätigt. Die Abfrage erfolgt somit nicht durch ein Schaltplättchen am Werkstückträger, sondern durch die Kontur des Werkstückträgers. Positionsabfragen ASW kommen üblicherweise nach Hub-Quereinheiten (Eckumsetzer) zum Einsatz.

Positionsanzeigen
batteriebetrieben als komplette, autarke Mess- und Anzeigensysteme oder als Stand-Alone Lösung mit 24 V-Versorgung

Positionserkennung PositionBox Gen2: xyz-Positionsdaten für Anlagen mit vorhandener Werkerführung
Sollte die Anwendung bereits über eine Werkerführung verfügen, kommt die Software PositionBox zum Einsatz. Sie fungiert als intelligenter Sensor zur Geolokalisierung, der mit einer bereits vorhandenen Werkerführung des Kunden kommuniziert. Die Sarissa PositionBox übergibt einer übergeordneten Steuerung (SPS) die Raumkoordinaten und damit den Ort von Werkzeugen oder den Händen des Werkers.

Positionserkennung PositionProvider Gen2: Softwaremodul zur präzisen Positionserfassung und zur Kommunikation mit SPS-Systemen
PositionProvider Gen2 ist eine plattformunabhängige Softwarelösung, die höchste Prozesssicherheit in der industriellen Fertigung gewährleistet. Sie liefert präzise 3D-Positionsinformationen von Werkzeugen oder Händen in Echtzeit über eine Schnittstelle und lässt sich direkt in die Anlage integrieren. Beliebig viele Positionen können eingerichtet werden; bis zu vier davon lassen sich gleichzeitig über die Schnittstelle anfordern und mit den entsprechenden Daten zurück liefern.
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