
D+P, Dosier- u. Prüftechnik GmbH
Befettvorrichtung für Zylinder, Kolben und Hutmanschetten
Arbeitsplätze für automatisierte Befettung von Zylinderinnen- und Kolbenaußendurchmessern – geprüft und prozesssicher.
Die Dosiervorrichtung vereint zwei separate Arbeitsplätze in einer Maschine, an denen unterschiedliche Befettprozesse durchgeführt werden. Auf der ersten Maschinenhälfte erfolgt die gezielte Befettung von Zylindern und Kolben sowie deren anschließende Zusammenführung. Dabei wird zunächst der Innendurchmesser des Zylinders befettet, während auf den Außendurchmesser des Kolbens ein definierter Fettauftrag aufgebracht wird, bevor beide Komponenten zusammengeführt werden. Auf der gegenüberliegenden Maschinenhälfte befindet sich ein weiterer Arbeitsplatz zur gezielten Befettung von Hutmanschetten.
Die Befettung erfüllt dabei mehrere Funktionen: Das Fett bildet ein Reservoir in den Taschen der Dichtung, reduziert Reibung und Verschleiß an Lauffläche und Dichtung und unterstützt damit die Lebensdauer der Komponenten. Gleichzeitig dient der Schmierstoff als Fügehilfe und reduziert die Losbrechkraft beziehungsweise das Haftreibmoment beim späteren Zusammenbau und Betrieb.
Besonderes Augenmerk liegt auf der Prozesssicherheit. Vor Beginn des automatischen Befettungsvorgangs wird zunächst geprüft, ob die jeweiligen Bauteile korrekt positioniert sind. Die Lagerichtigkeit der Bauteile wird über induktive Sensoren überwacht. Zusätzlich kontrollieren Lichtschranken die Anwesenheit der erforderlichen O-Ringe.
Erst wenn alle Prüfungen erfolgreich abgeschlossen sind, wird die Freigabe für den jeweiligen Befettungsprozess erteilt. Die rote Statusleuchte erlischt und die grüne Leuchte signalisiert den ordnungsgemäßen Zustand. Anschließend startet der Befettvorgang automatisch.
Durch die Kombination aus definierter Dosierung, automatisierter Prozesssteuerung und integrierter Bauteil- und Anwesenheitskontrolle wird ein reproduzierbarer Schmierstoffauftrag sichergestellt. Die Vorrichtung ermöglicht damit die prozesssichere Befettung von Kolben, Zylindern und Hutmanschetten an zwei getrennten Arbeitsplätzen und gewährleistet zugleich die zuverlässige Qualitätsprüfung direkt im Prozess.

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