Aussteller-Produkte

Das kompakte HUB-VM102 ist speziell für die Schwingungsüberwachung von Maschinen und Maschinenteilen wie Lager, Wellen, Federn und Dämpfer entwickelt worden um sowohl spontane Ausfälle als auch langfristigen Verschleiß festzustellen. Mit Hilfe des Moduls kann die Schwingungsanalyse eines Systems in einen vorausschauenden digitalen Wartungs- und Instandhaltungsplan integriert werden.

Vibrationsmotoren kommen zur Anwendung wenn ein haptisch-sensorisches Feedback auf einfache und kostengünstige Art gegeben werden soll. Sie sind damit eine gute Ergänzung für Mensch-Maschine-Schnittstellen. In Lane-Assist-Systemen und Side-Guard-Assist-Systemen schützen Vibrationsmotoren sogar Menschenleben. Vorteile unserer Vibrationsmotoren: • Einfache Ansteuerung über Gleichspannung und PWM • Vielzahl von Feedback mit einem Motor realisierbar • Einfache Anpassung an den richtigen Arbeitspunkt • Kostengünstiger Aufbau • Ideal für den Batteriebetrieb • Einschäumbare Modelle verfügbar Die Vibrationsmotoren gibt es • in unterschiedlichen Motorausführungen (ungekapselt mit offener Schwungmasse, gekapselt mit oder ohne Verdrehschutz, wasserdicht eingeschäumt), • in verschiedenen Motortechnologien (Eisenanker, Glockenläufer, Sonic-Motoren), • mit oder ohne Gleitlager, • mit ein- oder beidseitiger Schwungmasse und • mit diversen Anschlüssen (Stecker, Lötfahnen, freie Kabel,...). Daneben sind maßgeschneiderte Anpassungen (Wicklung, Haptik, Drehzahl, Dichtigkeit, Lebensdauer, ...) und kundenspezifische Anbauteile möglich.

In einer zunehmend vernetzten Welt werden Sensoren in Montagevorrichtungen immer wichtiger. Unsere verschiedenen Module der Sensorikreihe SENO erlaubt einen intelligenten Säulenaufbau für die Aufnahme von Sensoren, Lichtschrankenhalter und Kameras. Zur SENO-Reihe gehören zudem Elemente, die die Montage an Bandsystemen ermöglichen. SENO-Module sind in schwarz eloxiert erhältlich.

Das neue Virtual PLCnext Control Portfolio bietet eine innovative Lösung für die Industrieautomation. Steuerungsaufgaben werden von physischen Geräten abstrahiert und auf leistungsfähigen Rechnern ausgeführt, was Flexibilität, Skalierbarkeit und Kosteneffizienz erhöht. Als Software-Codepaket in einem OCI-Container ermöglicht es eine nahtlose Integration, kombiniert OT- und IT-Sicherheit und optimiert Kosten durch Konsolidation mehrerer PLC-Instanzen.

Virtuelle Inbetriebnahme mit Controller RX Nutzen Sie unser Demo-Kit zum Einspielen und Testen Ihrer Prozessdaten. Wir hinterlegen auf dem Controller RX eine virtuelle Achse mit Ihrem gewünschten Kraft-Weg-Verlauf. So können Sie die SPS- und Datenbank-Anbindung im Vorfeld ausführlich testen, Messwerte hinterlegen und Ihr System für den realen Einsatz vorbereiten. Sie können Fehler detektieren und beheben, Ihren Prozess optimiert und dadurch die Inbetriebnahmezeit des realen Systems verkürzen. Das Demo-Kit besteht aus einem Aufsteller mit dem Controller RX und einem 230 V Anschluss.

Nutzen Sie durch Simulation die Potenziale des Digitalen Zwillings entlang der gesamten Wertschöpfungskette voll aus, um Ihre Fertigung in einer virtuellen Umgebungen zu testen und zu optimieren, bevor sie in der realen Welt gebaut und eingesetzt werden. Mit Hilfe der virtuellen Inbetriebnahme kann bereits in frühen Entwicklungsphasen eine Validierung der Abläufe und der Automatisierung durchgeführt werden. Dies ermöglicht frühzeitig Fehler zu erkennen und entsprechende Optimierungen vorzunehmen. So können durch die virtuelle Simulation und Validierung Kosten und die Inbetriebnahmezeit erheblich reduziert werden.

Rund und eckig, flexibel und effizient – das teamtechnik-VisioBox-System Rund oder eckig, transparent oder aus chromiertem Aluminium – das VisoBox-System wird allen Anforderungen individueller Arbeitsplätze gerecht. Dabei sind die Möglichkeiten durch weiteres Zubehör so umfassend, dass keine Wünsche offen bleiben. Ergänzen Sie Ihr System mit den optionalen Feinheiten: zum Beispiel dem Befülltrichter aus verzinktem Stahl, der verchromten Befüllschaufel, der Schnellwechsel-Einrichtung oder dem Einfachhalter aus Aluminium. Die idealen Montagehelfer für schnelles und präzises Greifen: teamtechnik-VisioBox und -VisioRack

Sie möchten das volle Potenzial Ihrer bestehenden Visionssysteme ausschöpfen und sind bereit, eine ganz neue Machine-Vision-Systemarchitektur zu starten? Mit unserem visionKit als Machine-Vision-Workbench bieten wir Ihnen die ideale Lösung, um individuelle und maßgeschneiderte Vision-Prozesse in Ihre Produktionsumgebung zu integrieren. Durch eine permanente Überwachung und flexible Prozesse können Sie den Einsatz Ihrer Fachkräfte und KI-Agenten optimieren. Beschleunigen Sie den prozesssicheren Einsatz von KI-Modellen – wir nennen das „Transition to AI”. Die Verwendung einer zentralen Bild- und Datenverwaltung ermöglicht Ihnen die Erstellung eigener virtueller Prozesse sowie die Einrichtung und Nutzung virtueller Prüf- und Annotierungsplätze. Auf diese Weise können Sie die Effizienz Ihrer Inspektionsprozesse maximieren und gleichzeitig die Qualität Ihrer Produkte sicherstellen. Durch eine konsequente In-Process-Kontrolle werden Produktionsfehler frühzeitig erkannt und behoben, was zu einer Steigerung der Gesamtqualität und einer Reduzierung von Ausschuss führt. Das visionKit ermöglicht Ihnen eine effektive Vernetzung Ihrer Systeme und Mitarbeiter sowie eine individuelle Sicht auf Ihre Daten.

Das System ermöglicht eine einfache, flexible und wirtschaftliche Umsetzung industrieller Prüfaufgaben, ohne dass Programmierkenntnisse erforderlich sind. visionManager.Go kombiniert regelbasierte Logik mit KI und deckt damit eine Vielzahl von Prüfaufgaben ab. Typische Anwendungen reichen vom Lesen und Prüfen von Codes und Texten über Mustererkennung bis hin zur KI-gestützten Klassifikation und Erkennung von Anomalien unbekannter Art. Als vorkonfiguriertes Komplettsystem vereint visionManager.Go Hardware, Software und Projektleistungen. Die Bildaufnahme mit bis zu vier Industriekameras, die Bildverarbeitung sowie die integrierten KI-Funktionen greifen nahtlos ineinander und reduzieren den Integrations- und Inbetriebnahmeaufwand. Dadurch lassen sich Projekte einfach und mit planbaren Laufzeiten im industriellen Einsatz umsetzen. Dank des integrierten Systemkonzepts ist visionManager.Go eine wirtschaftliche Lösung für Produktion und Maschinenbau, ohne dass stabile Prüfergebnisse vernachlässigt werden.

Die Anforderungen an heutige Roboterlösungen steigen im Zuge der Industrie 4.0 immer mehr, gleichzeitig wächst der Wunsch nach einfacher Bedienbarkeit. Und genau hier spielt der VISOR® Robotic seine Stärken aus. In unterschiedlichen Ausführungen erhältich, kann der Vision-Sensor zur Lösung verschiedenster Automatisierungsaufgaben eingesetzt werden. Mit seinen integrierten und standardisierten Schnittstellen lässt er sich leicht in bestehende Anlagen und Systeme integrieren und dank der verschiedenen Kalibriermethoden sowie der flexiblen Datenstrukturen ist er für verschiedene Abläufe einsetzbar. - Auf Anwendung zugeschnittene Kalibriermethoden - Target Mark-Technologie liefert 3D-Objektposen in kürzester Zeit - Vereinfachte Inbetriebnahme durch 3D-Greifpunkttransformation

- Perfekt abgestimmt: Kombination aus durchdachter Hardware und einfach zu parametrierender Software - Konnektivität: Große Vielzahl an Protokollen (z.B. PROFINET, Ethernet/IP) zur nahtlosen Integration in Ihre Umgebung - Flexibilität: Eine der umfangreichsten Vision-Sensor-Familien auf dem Markt zur Lösung Ihrer Anwendungen - Skalierbarkeit: Wählen Sie Ihren VISOR® nach Ihren individuellen Anforderungen aus.

Mit der Serie VISOR® XE erweitern wir unser bewährtes Vision-Sensor-Portfolio und setzen auf eine zukunftssichere, optimierte Hardware-Plattform, die auch für zukünftige Entwicklungen in der Bildverarbeitung und künstlichen Intelligenz bestens gerüstet ist. VISOR® XE-Sensoren sind leistungsfähiger und schneller als ihre Vorgänger. Zudem passen sie sich flexibel an unterschiedliche Arbeitsabstände an und ermöglichen so die präzise Erfassung und Verarbeitung von Objekten in unterschiedlichen Entfernungen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und mühelosen Integration in bestehende Systeme, sind die VISOR® XE-Sensoren die ideale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen, die schnelle und effiziente Ergebnisse erfordern. - Viermal schneller: höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit als bisherige Modelle. - KI-Power: achtmal schnellere Klassifikation für präzisere Ergebnisse. - Einfache Systemintegration: zusätzlicher Kommunikationsstecker für weniger Installationsaufwand. - Maximale Kompatibilität: funktionieren nahtlos mit vorhandener VISOR®-Software und -Zubehör. - Universell einsetzbar: verfügbar für verschiedene Zwecke, z. B. als Codeleser und für robotergeführte Anwendungen.

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