Aussteller-Produkte

Automatisertes entladen einer Rundtakteinheit, einsetzen in Blister, Blister stapeln, Packkiste ausschleusen.

k-tech realisiert für Sie als Kunde nicht nur Montage- und Produktionsanlagen, sondern integriert auch den Qualitätssicherungsprozess. Diese Funktionstests können wir entweder in Zwischenschritten oder am Ende des Fertigungsprozesses durchführen. Wir unterstützen Sie gerne dahingehend bei Ihrem nächsten Projekt. Alle relevanten Informationen zum Thema automatisierte Prüftechnik bei k-tech finden Sie hier. Unser Prüfmittelbau-Portfolio umfasst: Einzelteil- und Kleinserienfertigung Fertigung und Montage von Kleingeräten Kundenspezifische Prüfadapter Kontaktiervorrichtung Zuführ-, Vereinzelung und Sortiersysteme von Micro-Bauteilen Füge-, Positionier-, Einpress- und Verschraubanwendungen Handling und Montage von Micro-Bauteilen Kalibrieranlagen für Magnet-Spulen-Sensoren Messsysteme für Qualitätssicherung Montageanlagen (Taktanlagen, Rundschalttische, Robotersysteme, etc.) Funktionstest EOL-Test (End of Line) Retrofit Weitere Technologien finden Sie unter unserem Bereich Technologien

Automatisiertes Entgraten ist mehr als ein Bearbeitungsschritt – es ist ein Qualitätsversprechen. Als Pionier der definierten, roboterbasierten Entgratung entwickelt WMS engineering Lösungen, die höchste Präzision mit maximaler Prozesssicherheit verbinden. Seit Jahrzehnten stehen wir für Technologien, die reproduzierbare Ergebnisse selbst bei komplexen Geometrien und anspruchsvollen Werkstückoberflächen gewährleisten. [de.linkedin.com]

Die Feinwerktechnik Otto Harrandt GmbH entwickelte eine innovative Montagestation, die den gesamten Fügeprozess strukturiert und effizient gestaltet. Dabei kommt eine hochpräzise Kraft-Wege-Überwachung zum Einsatz, die eine detaillierte Kontrolle des Fügevorgangs ermöglicht und Abweichungen sofort erkennt. Als besondere Herausforderung wurde durch das Team das Doppelfügen beider Lagerschalen mittels einer cleveren mechanischen Anordnung und Konstruktion gelöst. Die entwickelte Montagestation bietet nicht nur Vorteile für die Automobilindustrie, sondern kann auch auf andere Branchen und Bauteile adaptiert werden. Dank der flexiblen Steuerung und der präzisen Kraft-Wege-Überwachung eignet sich die Technologie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau, der Rüstungsindustrie und der Agrarbranche. Komponenten wie Lager, Wellen oder andere Präzisionsbauteile können mit höchster Genauigkeit montiert werden, wodurch Qualität und Effizienz branchenübergreifend gesteigert werden. Die Einführung der Harrandt-Maschine führte zu einer nachhaltigen Optimierung des Montageprozesses. Durch die präzise Steuerung und Kontrolle jedes einzelnen Fügevorgangs wurde die Prozesssicherheit erheblich erhöht, wodurch Fehler und Ausschuss signifikant reduziert wurden. Dies sorgt nicht nur für eine gleichbleibend hohe Qualität der montierten Bauteile, sondern minimiert auch kostspielige Nacharbeiten und Materialverluste. Dank der integrierten Kraft-Wege-Überwachung kann jeder Produktionsschritt exakt dokumentiert und ausgewertet werden. Dies schafft eine vollständige Transparenz über den gesamten Montageprozess und ermöglicht eine vorausschauende Wartung, wodurch ungeplante Stillstände reduziert werden. Die erfolgreiche Zusammenarbeit unterstreicht die Innovationskraft der Feinwerktechnik Otto Harrandt GmbH und zeigt, wie maßgeschneiderte Automationslösungen zur Effizienzsteigerung in der industriellen Produktion beitragen.

Automatisierungslösungen für effiziente, sichere und zukunftsfähige Produktions- und Anlagenprozesse. Unser Automatisierungsteam unter­stützt Sie in diesen Bereichen: - Elektrokonstruktion - SPS & Visualisierung - Roboterprogrammierung - Prozessleitsysteme - Mechanische Konstruktion - FEM-Berechnungen - Maschinen- und Anlagensicherheit - Mess- und Prüftechnik - Technische Dokumentation Die gebün­delte Automatisierungspower von SPIE AUTOMATION … setzt Ihre Ideen in die Reali­tät um. Mit unserem Pionier­geist agieren unsere Kunden am Puls der Zeit. Erfahrene Spezia­listen arbei­ten im Bereich der Konstruk­tion und Entwick­lung und decken – dank des breit gefächerten Know-hows inner­halb von SPIE AUTOMATION – verschieden­ste Schwer­punkte ab. So zählt auch die Abwicklung aller elektro­­tech­nisch­en Themen bis hin zum Schalt­schrank­bau zu unseren Kern­­kom­pe­ten­zen. All­täglichen wie auch speziellen An­liegen begegnen wir dabei stets mit einem voll­umfänglichen Leistungs­paket. Deshalb schätzen unsere Kunden nicht nur unsere hervor­ragende Quali­tät, sondern auch das effiziente Projekt­management und die praxis­nahe Um­setzung. Wir begleiten Sie von der Idee bis zum erfolg­reichen Ab­schluss des Projekts und darüber hinaus.

In unseren 5 Phasen begleiten wir Sie systematisch und objektiv zu Ihrer Automatisierungslösung!

Das Ziel des automatisierungsgerechten Produktdesigns (Design for Automation, DfA) liegt in der effizienten Gestaltung von Produkten, um die Automatisierung in der Produktion zu fördern. Durch einen strukturierten Workshop, in dem unsere Experten und Expertinnen vom IPA gemeinsam mit unseren Kunden in Teams aus Entwicklung, Industrial Engineering und Produktion zusammenarbeiten, werden die elf „goldenen Regeln“ für ein effektives Produktdesign implementiert. Diese Anwendung führt zu maßgeschneiderten Optimierungsvorschlägen, die die Automatisierbarkeit Ihrer Produkte erheblich verbessern. Die daraus resultierenden Vorteile sind eine gesteigerte Effizienz, die sich in reduzierten Montagezeiten und einer geringeren Anzahl an Bauteilen niederschlägt.

Automatisierte Montage, Bestückung und Prüfung im industriellen Umfeld TECHTORY ist ein verlässlicher Partner in Sachen Automatisierungssysteme. Bei der Entwicklung arbeiten wir mit standardisierten modularen Baugruppen. Darüber hinaus bieten wir mit dem Bereich Fördertechnik Lösungen für die Teilezuführung und deren Abtransport. Wenn unsere standardisierten Automatisierungssysteme nicht Ihre Anforderungen erfüllen, entwickeln und realisieren wir Sonderlösungen, perfekt maßgeschneidert und auf Ihr Profil abgestimmt. Eine breite, einsatzorientierte Palette an Speichersystemen, Bearbeitungsstationen und Werkstückzuführvarianten für jeden Einsatz rundet unser Produktangebot ab. TECHTORY greift hierbei auf eine virtuelle Inbetriebnahme zurück, was Ihnen viele weitere Vorteile in ihrem Produktionsprozess verschafft. So lassen sich die Roboterzellen bereits offline via Software auf ein neues Produktspektrum oder eine neue Aufgabenstellung umrüsten, während auf der physischen Anlage noch ursprünglich produziert wird. In den Zellen arbeiten Sechsachsroboter. Als Zubehör stehen verschiedene Speichersysteme, Förderbänder, Greifer, Schrauber oder Visionsysteme zur Verfügung. Die TECHTORY Roboterzellen sind doppelt so schnell einsatzbereit wie traditionelle Roboterzellen. Zudem ist die Wiederverwendungsmöglichkeit vervielfacht.

Die Automatisierungstechnik ist ein wesentliches Kernelement des Anlagenbaus und betrifft vor allem die Elektrotechnik und den Maschinenbau. Ihr Einsatzgebiet umfasst alle technischen Vorgänge in Maschinen und Anlagen und dient dem Zweck, alle Abläufe sicher, rationell und reproduzierbar zu gestalten, möglichst unter Vermeidung von manuellen Eingriffen. mack AUTOMATION ist für Sie immer der kompetente Ansprechpartner in allen Automatisierungsfragen. Unser Know-How auf dem Gebiet von Konstruktion, Steuerungsentwicklung, Robotik, Antrieben sowie Sensoren und Aktoren – auch in Verbindung mit Prozessleitsystemen - erlaubt es, dass wir Ihre Mitarbeiter oder Kunden von anstrengenden oder gefährlichen Routine-Aufgaben entbinden und entlasten, gleichzeitig für Qualitätsverbesserungen sorgen, die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen oder Anlagen verbessern und gleichzeitiger Ihre Betriebs- und Personalkosten senken.

Die Automobil- und Maschinenbaubranche gehört zu den Schlüsselindustrien in Europa, speziell in Deutschland. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung als Maschinen- und Anlagenbauer können wir Sie als Kunde bei umfassenden und anspruchsvollen technischen Anforderungen im Automotive-Bereich unterstützen. Folgende Maschinen und Baugruppensysteme hat k-tech bereits eingesetzt: Einzelteil- und Kleinserienfertigung Werkzeugbau und Vorrichtungsbau (Stanzen, Sägen, Biegen, Bohren, etc.) Einzel-/ Montagearbeitsplätze Greifer- und Spannsysteme Zuführ-, Vereinzelung- und Sortiersysteme Bearbeitung und Konfektionierung von Profildichtungen Ein- und Ausgabestationen Oberflächen- und Kantenreinigungssystemen Reinigung von Produkteinheiten im Bereich von <500µm Integrierbare Reinigungszellen mit modernster Reinigungstechnologie für Bauteile und Ladungsträger Montageanlagen und Montagestraßen Pick & Place- und Handlingsysteme Robotik-Systeme Rundschalttische /-automaten Transferanlagen und Taktanlagen Prüfmittel Kennzeichnen und Beschriften Messsysteme für Qualitätssicherung Funktionsprüfung- und EOL-Systeme Retrofit

Der Einsatz modernster KI-Algorithmen in der Automobilindustrie stellt höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe sicher: vom Presswerk über die Lackiererei, bei Komponentenlieferungen bis hin zur Endmontage.

Die Anforderungen in der Automobilindustrie sind so vielfältig wie ihre Produkte, seien es hochkomplexe Batteriemodule, sicherheitskritische HV-Komponenten oder funktionale Baugruppen im Interieur.

RobCo vereint modulare Roboter, KI-gestützte Bildverarbeitung und eine No-Code-Software-Plattform in einem nahtlosen Ökosystem. Jede Lösung basiert auf einem digitalen Zwilling von Roboter und Umgebung - für Simulation, Tests und schnelle Implementierung. Von Maschinenbeladung bis Palettieren: RobCo passt sich Ihren Anforderungen an und skaliert mit Ihrer Produktion.

Industrie 4.0-Anforderungen finden ihren Weg in jedem Produktionsschritt und werden von den Anwendern regelmäßig zur Verbesserung der Prozesskenntnisse, der Effizienz, der Produktqualität und der Rückverfolgbarkeit gefordert. Insbesondere bei der Herstellung von Tabletten spielt Sicherheit bei der Suche nach einer Reduzierung von Variablen eine wichtige Rolle. Basierend auf der Industrie 4.0-Technologie piSMART entwickelte Piab das Autotuning-Konzept für seine Vakuumförderer. Da es immer wichtiger wird, Inhaltsstoffe kontrolliert zu Dosier- und Mischgeräten zu transportieren, automatisiert die Autotuning-Funktion des neuen piFLOW® SMART-Vakuumförderers den Prozess der Pulver- und Schüttgutförderung. PiFLOW® SMART basiert auf der bekannten COAX®- Ejektortechnologie und ist mit fortschrittlichen Algorithmen vorprogrammiert, um komplexe manuelle Timereinstellungen zu eliminieren. Er ermöglicht eine kontinuierliche, adaptive und automatische Feinabstimmung des Förderprozesses sowie die Verarbeitung vorab erstellter Programme. Ausgestattet mit fortschrittlicher Sensortechnologie wird der Durchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Fördersystemen um bis zu 50% gesteigert. Intelligente elektrische Steuerdatenerfassung und -analyse für die Optimierung der gesamten Prozesse und Echtzeitanpassungen gehören damit zum Alltag. Zusätzlich ist der Förderer mit weiteren Elementen ausgestattet, die ein einfacheres und sichereres Produkthandling ermöglichen. Dies sind unter anderem automatische Filterreinigung, Mehrfachfilterschock, Materialsicherheitsblockierung und antistatische Filter und Dichtungen auf Anfrage. Für den Einsatz in der Pharma- und Lebensmittelindustrie erfüllen alle Materialien, die mit dem Fördergut in Kontakt kommen, die Anforderungen der FDA und der EG-Nummer 1935/2004 und sind gemäß USDA-Richtlinien ausgelegt.