Aussteller-Innovationen

Radnabenantrieb mit voll integriertem Circulo 9 Motion Controller von Synapticon - ein kompaktes, intelligentes Antriebssystem mit minimalem Integrationsaufwand. Direktantrieb - Vorteile auf den Punkt gebracht - Kein Getriebe – kein Verschleiß - Vielfache Lebensdauer im Vergleich zu konventioneller Antriebstechnologie mit Getriebestufe - Exzellente Laufeigenschaften mit kaum wahrnehmbarem Geräuschniveau - Sicherer Betrieb durch permanente Temperaturüberwachung - Ultrakompakt mit extrem hoher Leistungsdichte - Einfacher Austausch des Fahrbelags vor Ort möglich dank der patentierten Ketterer Lösung Gesamtsystem: Intelligent - Sicher - Ultrakompakt - Optimale Leistungsskalierung: In allen drei Ketterer Standard-Leistungsklassen der i-Wheel Familie auf Anfrage - Höchste Performance in der Antriebsregelung auf kleinstem Bauraum - Easy to Use: Nahtlose Integration in wenigen Handgriffen - Plug & Play: Standardstecker & Standardkabel verwendbar - High speed EtherCAT Interface, geringe Latenz, vernachlässigbarer Jitter - Über 10 zertifizierte Sicherheitsfunktionen (SIL2, Pl-d), auf Anfrage SIL3,Pl-e - High Resolution Absolut-Encoder - Benutzerfreundliche Synapticon Parametrierungs- und Tuning-Software - Modellprädiktive feldorientierte Regelung für hohe Effizienz, maximale Bandbreite - Optional Nothalt-Bremse mit Energiesparmodus - In Kürze verfügbar: Circulo 9 mit Safe Motion Modul

BLT-S400 Serienfertigung, „intelligente“ Fertigung auf dem neuesten Stand Übersicht Unterstützte Materialien: Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Superlegierung, Edelstahl, hochfester Stahl, Werkzeugstahl Bauraum: 400 mm × 300 mm × 400 mm (B × T × H) Laserleistung: 500W×2；500W×3；500W×6 Bau-Geschwindigkeit: 50cm³/h, 75cm³/h, 150cm³/h

Brad M12 Ultra-Lock 2.0 bietet schnelle, zuverlässige Push-Pull-Verbindungen mit IP67/IP69k-Schutz, robuste Kabel und einen einfachen Wechsel zwischen Ultra-Lock- und Gewindeausführungen – was die Produktivität und Langlebigkeit in rauen Industrieumgebungen steigert.

Überwachung von Anlagenkomponenten ist inzwischen weit verbreitet, um die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen und Wartungsarbeiten kosteneffizient durchzuführen. Dabei stehen meistens die externen Aktoren und Sensoren im Vordergrund, während der Schaltschrank als das Herz der Anlage oft weniger Beachtung findet. Doch auch das Innere des Schaltschranks ist zahlreichen Gefahren und Alterungseinflüssen ausgesetzt. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftdruck, Vibration und Stöße sind typische Umweltfaktoren, die die Lebensdauer des Schaltschranks beeinflussen können. Die integrierte Sensorik des Cabinet Guard überwacht diese Einflüsse. Eine Auswertung der Sensoren und die Generierung von Alarmen kann ganz unabhängig von der SPS erfolgen. Die Konfiguration des Cabinet Guard erfolgt komfortabel über ein Webinterface. Über MQTT und ModbusTCP können die Messwerte unkompliziert an andere Komponenten oder übergelagerte Systeme (Leitrechner, MES, Cloud) weitergeleitet werden. Gleichzeitig können die Messwerte für eine Langzeitaufzeichnung auf eine SD-Karte gespeichert werden, wodurch auch eine langfristige Auswertung von Alterungserscheinungen möglich wird. Zur Verbesserung der Effizienz der Anlage können die Aufzeichnungen der Schaltschränke von verschiedenen Maschinen verglichen und somit Optimierungsmöglichkeiten in der Konstruktion gefunden werden. Durch seinen Distanzsensor kann der Cabinet Guard zudem das Öffnen der Schaltschranktüren überwachen. Damit ist der Cabinet Guard auch ein wichtiger Sensor in der Security Betrachtung einer Maschine.

Click.it Pro bietet über eine intuitive Benutzeroberfläche einen direkten Zugang zum System für Mitarbeiter an Handarbeitsplätzen. Die fünf programmierbaren Tasten ermöglichen eine flexible Anpassung an Ihre Arbeitsplatzanforderungen, während das Display mit Echtzeit-Infos und Statusmeldungen eine effiziente Kommunikation und schnelle Reaktionen fördert. Zudem können flexibel Benutzeranpassungen über die Webanwendungs-Konfiguration vorgenommen werden.

Produktionsumgebungen werden zunehmend komplexer, während der Druck steigt, Effizienz und Qualität kontinuierlich zu verbessern. Viele Optimierungsinitiativen bleiben jedoch isoliert und liefern keinen nachhaltigen Mehrwert. Wir ermöglichen kontinuierliche Prozessverbesserung durch einen integrierten Closed-Loop-Ansatz, der operative Daten, künstliche Intelligenz, Fabriksimulation und Digital Manufacturing verbindet. Produktionsdaten werden systematisch erfasst und mithilfe von KI analysiert, um Prozesse und Anlagen gezielt zu steuern und zu optimieren. Fabriksimulation und Digital Manufacturing bilden dabei eine durchgängige Feedbackschleife. Verbesserungsmaßnahmen werden virtuell getestet, validiert und anschließend in die reale Produktion überführt, wo neue Daten entstehen und wieder in die Simulation zurückfließen. Das Ergebnis sind gesteigerte Effizienz, höhere Transparenz und messbare Produktivitätsgewinne bei skalierbarer Umsetzung und hohen Sicherheitsstandards.

Die drehbaren Haltersysteme der FLEXA RQDR-Serie ermöglichen eine sichere, platzsparende Montage direkt am Roboterarm – ohne Einschränkung der Beweglichkeit. In Kombination mit dem beweglichen RQMR-MOVE-Einleger und dem hochflexiblen ROHRflex MOVE entsteht ein System für maximale Flexibilität. Dank des FLEXAquick-Prinzips gelingt die Montage schnell, werkzeuglos per Schnappverschluss.

Ob Boards, IPCs oder IT-Farm: Mit CODESYS Virtual Safe Control SL wird jedes System zu einer oder mehreren Sicherheitssteuerungen - komplett unabhängig vom Hardware-Unterbau! Die virtuelle Safety-SPS ist nach IEC 61508 SIL3 zertifiziert, derzeit für x86-basierte Systeme mit Profinet/Profisafe (F-Host) und EtherCAT Safety (FSoE). Die Unterstützung ARM-basierter Plattformen erfolgt im Laufe des Jahres 2026. Benefits für User: Massive Einsparungen bei Kosten und Aufwänden für Beschaffung, Verdrahtung und Wartung, gleichzeitig Härtung der IT-Security.

Von manuellen Prozessen bis Expertenwissen – mit unserer Prozess-App digitalisieren Sie in einfacher Weise manuelle Prozesse ihrer Produktion. Die übersichtliche und einfache Nutzerführung unserer App ermöglicht es jedem, internes Wissen sekundenschnell transparent zu digitalisieren, mit Kollegen zu teilen oder Ergebnisse zu dokumentieren. In Kombination mit unserem Data Coffee Connector können Sie Informationen über ihre Maschinen, wie aktuelle Betriebszustände, einfach verfügbar machen oder manuelle und automatisierte Arbeitsabläufe vernetzen. In Kombination mit unserem COckPIT werden Informationen aus ihren Prozessen in Dashboards so dargestellt, wie Sie und ihre Kollegen effizient und übersichtlich mit den Daten arbeiten können.

NO-CODE EDGE KI für die Automatisierungstechnik COLIGO ist eine No-Code-Plattform, mit der KI-gestützte Analysen direkt auf Maschinen und Anlagen ausgeführt werden z.B. für predictive Maintenance, Qualitätsüberwachung oder Machine Vision – ganz ohne Cloud, Datenanalysten oder Programmierkenntnisse. Mit COLIGO können SPS-Programmierer, Service- und Automatisierungstechniker KI einfach in bestehende Steuerungssysteme integrieren: -Lokale Analyse direkt an der Maschine -Keine Cloud = volle Datenhoheit -Intuitive Bedienung – keine Schulung erforderlich SYNA EdgeBox - KI-fähiges Edge-Computing für industrielle Umgebungen Die SYNA EdgeBox ist ein kompaktes Edge-Gerät in Industriequalität, das für den sofortigen Einsatz des COLIGO-EdgeStack entwickelt wurde. Es bringt Echtzeit-Intelligenz direkt in die Fertigung und ermöglicht so eine schnelle, zuverlässige und skalierbare KI-Bereitstellung in Produktionsumgebungen. Mit SYNA + COLIGO - EdgeStack können Sie Anwendungsfälle wie Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung, Qualitätsoptimierung und Echtzeit-Maschineninformationen direkt auf dem Edge ermöglichen. Dank der KI-Optimierten Architektur lassen sich Machine-Vision-Anwendungen wie Objekterkennung und visuelle Qualitätssicherung direkt am Edge realisieren.

Der Smart Service cynapse® Analyze mit dem Analysetool Health Index und dem Auslastungsradar bewertet den Zustand und die Auslastung Ihrer Getriebe. In Echtzeit werden die Daten aus dem Antriebsstrang analysiert und die reale Belastung für die Komponenten bewertet. Der aktuelle Zustand wird über ein Ampelsystem visualisiert. Zusätzlich zeigt der Auslastungsradar, ob die Getriebe dauerhaft innerhalb der zulässigen Belastungsgrenzen betrieben werden – eine entscheidende Information zur Lebensdaueroptimierung.

DATAEAGLE NG X‑treme – Drahtlose Performance für höchste industrielle Ansprüche Mit dem DATAEAGLE NG X‑treme stellt die Schildknecht AG eine neue Generation industrieller Funktechnologie vor. Entwickelt für Anwendungen, in denen Geschwindigkeit, Stabilität und Robustheit entscheidend sind, bietet das System eine leistungsstarke Lösung für moderne Automationsumgebungen – vom Hochregallager bis zur Prozessfertigung. Für dynamische Prozesse gemacht Dank ultraschneller Reaktionszeiten und einer neu entwickelten Funkarchitektur ermöglicht DATAEAGLE NG eine zuverlässige, latenzarme Kommunikation zwischen Steuerung, Sensorik und Aktoren. Das System ist optimal für schnelle Bewegungsabläufe, kontinuierliche Datenströme und anspruchsvolle Anlagenkonzepte ausgelegt. Starke Funkverbindungen – selbst unter harten Bedingungen Die patentierte Datenverarbeitung und ein besonders robustes IP67‑Design sorgen dafür, dass Verbindungen auch dort stabil bleiben, wo klassische Verkabelung oder herkömmliche Funklösungen an Grenzen stoßen. Damit eignet sich DATAEAGLE NG ideal für mobile Einheiten, Kransysteme und industrielle Anwendungen im Freien. Flexibel integrierbar – sofort einsatzbereit Das System unterstützt PROFINET, EtherNet/IP, CAN sowie Sicherheitsprotokolle und lässt sich ohne Eingriff in bestehende Steuerungsprogramme einbinden. Durch das Plug‑and‑Play‑Konzept entfällt aufwändige Konfiguration – ein echter Vorteil für Betreiber, die schnell und sicher skalieren möchten. Sicherheitsfunktionen neu gedacht Eine Besonderheit der neuen Generation ist die Fähigkeit, Safety‑Signale zuverlässig über Funk zu übertragen, ohne Sicherheitszyklen anpassen zu müssen. Das eröffnet neue Freiräume bei der Gestaltung sicherheitskritischer Maschinen und Anlagen. Besucher können sich auf ein System freuen, das neue Maßstäbe in Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität setzt – und damit perfekt auf die Anforderungen moderner Industrieumgebungen abgestimmt ist.

Dauerlauftests sind entscheidend für Qualitätssicherung, da sie reale Betriebsbedingungen über längere Zeiträume simulieren und so Fehlerquellen frühzeitig erkennen. Sie dienen als Qualitätstest für Zulieferer und Hersteller und ermöglichen die Validierung von Entwicklungsergebnissen. Da jedoch jeder Prüfling einen eigenen Prüfstand erfordert, entstehen hoher Platz-, Personal- und Kostenaufwand – was Dauerlauftests trotz ihrer Bedeutung zu einer erheblichen wirtschaftlichen und organisatorischen Herausforderung macht.

Der Delfa AxIIIs ist ein kompakter 3-Achs-Kraft/Momenten-Sensor, der speziell für kleine Roboterarme wie den Meca500 entwickelt wurde. Das Herzstück bildet die bewährte dielektrische Elastomer-Technologie (DE). Kräfte und Momente werden dabei über Kapazitätsänderungen direkt im Sensorelement detektiert, sodass keine externen Messverstärker erforderlich sind. Durch das silikonbasierte DE ist der Sensor besonders robust, leicht und kompakt, bleibt jedoch gleichzeitig präzise und kosteneffizient. Der platzsparende Aufbau ermöglicht Abmessungen von nur 49 × 20 mm bei einem Gewicht von etwa 70 g. Damit eignet sich der Delfa AxIIIs ideal für taktile Rückmeldungen in Robotikanwendungen, bei denen herkömmliche Kraftsensoren zu groß, zu schwer, zu teuer oder zu empfindlich wären. Dank I²C und UART ist der Sensor sofort integrierbar, RS485 folgt in Kürze.

Dieser Robotertyp basiert auf dem Prinzip der parallelen Kinematik. Alle Antriebe sind ortsfest am Roboterkopf montiert. Motorkabel werden nicht bewegt. Der Roboter hat drei (3) translatorische und einen (1) rotatorischen Freiheitsgrad(e). Diese Robotermechanik ist aufgrund ihrer High-End-Direktantriebe und der hochpräzisen Gelenke für Applikationen geeignet, bei welchen es auf höchste Wiederhol-, Absolut- und Bahngenauigkeit im 1/1000 mm Bereich ankommt.