Aussteller-Innovationen

Von der Planung bis zur Inbetriebnahme - alles aus einer Hand ➤ 35 Jahre Kompetenz – zuverlässig & innovativ ➤ Schaltschränke nach Wunsch – ab dem ersten Schrank ➤ Kabelkonfektion nach Bedarf – ab dem ersten Kabel ➤ Made in Konstanz – Germany ➤ International – Sondermaschinenbau Schaltschrankbau und Kabelkonfektion unsere Produkte ab Stückzahl 1 Qualität, die verbindet – vom Einzelstück bis zur Serie Schaltschränke Wir fertigen Ihren Schaltschrank, der genau zu Ihren Anforderungen passt – von Standardvarianten bis hin zu individuellen Sonderanfertigungen. Niederspannungsschaltanlagen Steuerschränke / Steuerpulte Leistungsschränke Serverschränke Kompakt- und Standschaltschränke Maschinenanschlussschränke Plug-and-Play Schaltschränke Einzelanfertigung, Kleinserien, Serien und Prototyp-Schaltschränke Sonderlösungen (Sondergehäuse oder Sonderfarben) Konfektionierte Kabel Wir fertigen maßgeschneiderte Kabelkonfektionslösungen als Einzelteil, Serie, Baugruppen oder für Schaltschränke an – genau, verlässlich und anschlussfertig. Einzelleitungen Steuer- und Signalleitungen Leistungskabel Daten- und Kommunikationskabel Rund- und Flachbandkabel Kabelsätze für Baugruppen Spezial- und Sonderanfertigung Bedien- und Anzeigeeinheiten Wir bieten intuitive Lösungen, die Ihnen eine einfache Bedienung für Ihre Anforderung ermöglichen. So behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Prozesse effizient und zuverlässig bedienen. Bedieneinheiten Bedientableau (z.B. mit Start-, Stop-, Reset-Taster) Not-Halt-Taster (Not-Aus-Schaltung) Handbediengeräte Anzeigeneinheiten HMI-Oberflächen (Human-Machine-Interface) Kleinanzeigen / 7 Segmentanzeigen

Nur ein richtig geschmiertes Lager läuft verschleißarm und sicher. Das heißt, die metallischen Kontaktpartner innerhalb des Lagers sind zu jedem Zeitpunkt durch einen vollständig ausgebildeten Schmierfilm voneinander getrennt. Bei unzureichender Schmierung kommt es zu direktem Kontakt, der das Lager schnell verschleißen lässt und zu Schäden führt. HCP Sense Technologie gibt den Durchblick Leider lässt sich der Schmierungszustand mit herkömmlicher Technologie nicht ausreichend überwachen, der Anwender weiß nicht, was der dominant auftretende Schmierungszustand ist. Das Sensorlager von HCP Sense liefert erstmals permanent Aussagen über die Schmierung und ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung. Mit unserer Impedanzmessung lässt sich das elektrische Verhalten des Wälzlagers live an der Maschine überwachen. Bei Flüssigkeitsreibung, wenn ein vollständig ausgebildeter Schmierfilm vorliegt und die metallischen Oberflächen getrennt sind, verhält sich das Lager elektrotechnisch gesehen wie ein Kondensator. Bei Misch- und Grenzreibung ist dies nicht der Fall, es besteht metallischer Kontakt und das Lager zeigt ein Ohm’sches Verhalten wie bei einem elektrischen Widerstand. Die Vorteile unserer Technologie: • Frühzeitige Erkennung von Schäden Über 75% aller Wälzlagerschäden lassen sich auf Versagen der Schmierung zurückführen. Diese Schmierungsprobleme können Sie mit unserer Technologie so frühzeitig erkennen, dass Sie Gegenmaßnahmen treffen können, bevor ein erhöhter Verschleiß zum Lagerschaden führt. • Erhöhte Produktivität Die Einbindung unserer Technologie in Ihr Wartungsmanagement - Stichwort Predictive Maintenance - steigert die Produktivität, weil Sie Wartungsintervalle verlängern oder sogar agil planen können und die besonders gefürchteten ungeplanten Ausfälle vermeiden. • Höherer Gewinn Durch erhöhte Produktivität und geringeren Wartungsaufwand steigern Sie Ihren Gewinn.

Damit IT-Infrastrukturen im OT-Umfeld einfach funktionieren, braucht es eine zentrale, sichere und praxistaugliche Plattform – statt vieler isolierter Einzellösungen. secunet edge vereint Edge-Connectivity, lokale Rechenleistung und Applikationsbetrieb in einem gemeinsamen Endpunkt für Maschinen, Anlagen und digitale Services. Die Plattform ist sicher und schnell einsatzbereit, konsequent nach dem Prinzip „Security by Design“ entwickelt und ermöglicht die zentrale Steuerung und Orchestrierung verteilter Systeme. Standardisierte Schnittstellen, sichere Cloud-Anbindung und integrierte Managementfunktionen schaffen die Grundlage für Datenintegration, Remote-Zugriffe, Fernwartung und den zuverlässigen Betrieb digitaler Anwendungen. Von der Entwicklung über den Rollout bis zum laufenden Betrieb macht secunet edge industrielle Digitalisierungsprojekte reproduzierbar, skalierbar und beherrschbar – als einheitliche Infrastruktur für die vernetzte Produktion.

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EUCHNER kombiniert seine bewährten und robusten Sicherheitsschalter und Schutztürsysteme mit den Vorteilen der sicheren, standardisierten Kommunikation über IO-Link Safety. Durch die umfassende Datenverfügbarkeit ermöglichen die Produkte eine einfache Installation, Wartung und einen reibungslosen Gerätetausch. Sie profitieren von: - Sicherer Identifikation und Übertragung der Betätiger-ID und Schlüsseldaten (SIL3 / PL e) - Einheitlicher Schnittstelle für Schalter, Zuhaltungen und Schutztürsysteme - Reduziertem Planungs- und Installationsaufwand - Reduzierten Schaltervarianten dank flexibler Umstellung der Codierungsstufe über das IO-Link Setup - Problemlosem Gerätetausch - Detaillierter Status- und Fehlerdiagnose in Echtzeit

Eine wichtige technologische Weiterentwicklung betrifft die Pizzato Sicherheits-Module der Serie CS AM. Zu den wesentlichen Innovationen gehören die Drehzahlüberwachung ohne Sensoren, eine ausgefeiltere Motorsteuerung durch softwareseitige Parametrierung der Module und die Möglichkeit der Echtzeitüberwachung der Motorbetriebsdaten. > Drei verschiedene Versionen verfügbar (fest programmiert oder konfigurierbar): CS AM1• : Motor-Stillstandsüberwachung CS AM2• : Überwachung von Geschwindigkeit und Drehrichtung des Motors CS AM3• : Kombiniert die Funktionen von CS AM1• und CS AM2• Die konfigurierbare Ausführung ist mit einem USB-Typ-C-Anschluss ausgestattet, über den das Gerät mit der CS AM Configurator Software (einer Eigenentwicklung von Pizzato Elettrica) konfiguriert werden kann. Die Software kann vom Benutzer kostenlos heruntergeladen werden. Man kann sich zudem zwischen Sicherheits-Ausgängen mit OSSD- oder Relaistechnik entscheiden. Die Module mit OSSD-Ausgängen sind 22,5 mm breit, während die Module mit Relaisausgängen 45 mm breit sind. An die Versionen CS AM2• und CS AM3• kann ein induktiver Sensor angeschlossen werden, zur Erkennung von Fehlern. > Einstellung der Überwachungsparameter Alle Sicherheitsmodule der Serie CS AM••P••• sind mit Hilfe der Software CS AM Configurator programmierbar. Die Software gliedert sich in mehrere Bereiche: Project, Setting und Monitor. Der Bereich Project dient zur Eingabe aller Projektinformationen und zur Auswahl und Konfiguration der gewünschten Funktion für jeden Eingang und Ausgang des Moduls. Die Parameter für die Motor-Stillstandserfassung, die Schwellenwerte für die Mindest- und Höchstdrehzahl und die Aktivierung der Motorrichtungserkennung werden im Bereich Setting festgelegt. Der Zustand der Modulausgänge, die an den Phasen erfasste Restspannung, die Drehzahl und die Drehrichtung des Motors können im Bereich Monitor in Echtzeit angezeigt und gespeichert werden.

Mit Druckpunkt und Drehknopfentriegelung. Ein-Ausschalter, Tastend mit Not-Stop, Schutzart IP65, AC15, 6 A, 230 V, 2 Impuls-/2 Haltekontakte. In einer Notsituation kann das Pedal von der normalen Einschaltstellung – über einen Druckpunkt hinweg – in eine zweite, verrastende STOP-Schaltstellung geschalten werden. Erst nach manueller Rückstellung (Drehknopfentriegelung) ist eine Neueinschaltung möglich.

Egal, ob Sie kompakte Lösungen für den Schaltschrank oder robuste Module für den Feldeinsatz suchen, SIMATIC ET 200 erfüllt nahezu jede Anforderung kostengünstig. Die permanente Datenverfügbarkeit macht SIMATC ET 200 zu einer integrierten Datendrehscheibe.

<h3>k-tech – Ihr Partner für kundenspezifischen Sondermaschinenbau </h3> Wir stehen für innovative, maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau – Made in Konstanz am Bodensee. Als Komplettsystemlieferant und Integrator verbinden wir Maschinenbau, Automation, Engineering und Fertigungskompetenz zu einzigartigen Sondermaschinen, die passgenau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. <b>Warum k-tech?</b> • Alles aus einer Hand: Konzept, Entwicklung, Bau und Service – ohne Schnittstellenverluste. • Technische Vielfalt: Kombination aus eigenen Technologien und bewährten Komponenten. • Branchenkompetenz: Lösungen für anspruchsvolle Industrien und komplexe Aufgaben. • Kundennähe & Flexibilität: Passgenaue Umsetzung Ihrer Ziele – schnell, zuverlässig und partnerschaftlich. <h3>Unser Verständnis von Sondermaschinenbau</h3> Im Sondermaschinenbau vereinen wir verschiedene Technologien entlang der gesamten Maschinenbau-Wertschöpfungskette – von der Konzeption über die Entwicklung bis zur Serienreife. Ob einfache Halbautomaten oder hochkomplexe vollautomatische Systeme: Sie erhalten bei uns alles aus einer Hand – individuell, leistungsstark und qualitativ auf höchstem Niveau. <b>Für wen wir entwickeln</b> Unsere Sondermaschinen realisieren wir branchenübergreifend – z. B. für: • Automotive • Pharma / Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Lebensmittelindustrie • Elektronik- und Sensorik Industrie Dabei richten wir uns konsequent nach Ihren spezifischen Anforderungen – technisch durchdacht, wirtschaftlich effizient und nachhaltig umsetzbar. <h3>Unsere Leistungsstärke: Von der Idee zur Maschine</h3> ✔ Machbarkeitsanalysen & Konzeptentwicklung ✔ Individuelles Engineering & Konstruktion ✔ Automation & Steuerung ✔ Fertigung & Montage ✔ Inbetriebnahme & Service

Mit STEIN Link haben wir ein neuartiges Shuttle-System entwickelt, das den innerbetrieblichen Materialfluss flexibler und effizienter macht. Im Fokus stehen maximale Anpassungsfähigkeit, einfache Integration und Zukunftssicherheit – Eigenschaften, die für moderne Montage- und Logistikprozesse entscheidend sind. Das System transportiert Werkstückträger, Kisten oder kundenspezifische Aufbauten mit bis zu 80 kg Nutzlast bei einer Geschwindigkeit von bis zu 50 m/min – direkt auf dem Shuttle. Ein robustes Aluminium-T-Profil sorgt auch bei außermittiger Beladung für hohe Kippstabilität und Laufruhe. Ein zentraler Vorteil ist die kabellose Energieversorgung: Die Shuttles benötigen keine Stromschienen oder Energiezufuhr entlang der Strecke. Wechselbare Batterien sichern die Versorgung, bei niedrigem Ladezustand fährt das Shuttle automatisch zur Wechselstation. Der Akkuwechsel erfolgt manuell oder automatisiert. Ein Batterie-Management-System überwacht den Ladezustand kontinuierlich und gewährleistet höchste Verfügbarkeit. Zur Positions- und Streckensteuerung dienen RFID-Tags, die logische Abschnitte definieren. Eine zentrale Software regelt Verkehrsfluss, Einfahrtfreigaben und Geschwindigkeit – abhängig von Streckenbelegung und Prioritäten. Zusätzlich sorgen Annäherungssensoren am Shuttle für sanftes Abbremsen bei Hindernissen. Das System ist modular aufgebaut: Weichen, Kurven, Lifte oder Arretierungen lassen sich unkompliziert ergänzen. Die Montage erfolgt mit wenigen Schrauben, optional sogar platzsparend unter der Decke. Damit eignet sich STEIN Link besonders für Retrofit-Anwendungen oder Anlagen mit häufigem Layoutwechsel. Das Ergebnis ist ein skalierbares, wartungsarmes und zukunftssicheres Fördersystem mit minimalem Verkabelungsaufwand. STEIN Link unterstützt Unternehmen dabei, ihre Prozesse effizienter, nachhaltiger und flexibler zu gestalten – ein innovativer Beitrag zur Fabrik der Zukunft.

Alles automatisieren. Nichts komplizieren. horstOS ist mehr als eine Roboter-Software – es ist das Herz Ihrer Automatisierung. Unser Betriebssystem vereint Einrichtung, Programmierung und Steuerung kompletter Anwendungen auf einer zentralen Oberfläche. Intuitiv, KI-gestützt und ganz ohne SPS oder Expertenwissen. So steuern Sie Roboter, Zubehör und ganze Prozesse mühelos in einer grafischen Umgebung. Das Ergebnis: reibungslose Prozesse, maximale Flexibilität, schnelle Umsetzung und echte Unabhängigkeit in Ihrer Produktion. In horstOS wird Automatisierung zu einem klar strukturierten Prozess. Von der Projekteinrichtung über die Programmerstellung bis hin zur Prozesssteuerung führt Sie die Software intuitiv und Schritt für Schritt durch alle Phasen. Der integrierte AI Copilot begleitet Sie dabei. Er denkt mit, beantwortet Fragen, schlägt Lösungen vor und generiert bei Bedarf so-gar Code. So wird Ihre Anwendung in kürzester Zeit automatisiert Einfach. Schnell. Startklar.

Pneumatische Stufenförderer wurden speziell entwickelt, um eine breite Palette von Teilen wie Schrauben, Kugeln, Stiften und ähnlichen Komponenten reibungslos zuzuführen. Diese Zuführungen bieten eine effiziente Möglichkeit, Teile über Stufen auf eine Schiene zu befördern, die dann durch Vibration nach vorne transportiert werden. Zusätzlich bieten sie eine Vielzahl von Konfigurationen, von Standardgeräten bis hin zu maßgeschneiderten Sonderlösungen. Darüber hinaus sind sie mit Vereinzelungen erhältlich – von einfachen 1-fach Vereinzelungen bis hin zu komplexen 18-fach Vereinzelungen. Diese können entweder dazu dienen, Schrauben aufzunehmen, oder über einen Schlauch zugeführt zu werden. Ebenfalls ist auch eine Zuführung mit offenem Schienenende möglich.Vorteile von pneumatischen Stufenförderern Vorteil im Überblick Präzision und Zuverlässigkeit: Pneumatische Stufenförderer bieten eine präzise und zuverlässige Transportlösung für eine Vielzahl von Teilen. Effizienzsteigerung: Durch den kontinuierlichen Transport von Teilen ermöglichen pneumatische Stufenförderer eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz. Vielseitigkeit: Von Standardkonfigurationen bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen bieten pneumatische Stufenförderer eine breite Palette von Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Produktionsumgebungen. Einfache Integration: Dank ihrer einfachen Installation und Integration in bestehende Fertigungslinien ermöglichen pneumatische Stufenförderer eine schnelle Inbetriebnahme und erhöhen die Produktivität. Insgesamt bieten pneumatische Stufenförderer eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Transport von Teilen in der industriellen Fertigung. Ihre präzise Leistung und Flexibilität machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsprozesse.

Der symmedia Hub ist eine cloudbasierte, IEC 62443-zertifizierte Plattform für die sichere digitale Zusammenarbeit im Maschinenbau. Er verbindet Maschinenhersteller und -betreiber und schafft eine zentrale Grundlage für moderne Serviceprozesse – auch im Hinblick auf Anforderungen wie NIS2. Als Multi-Tenant-Plattform ermöglicht der symmedia Hub die Verwaltung von Maschinen unterschiedlichster Hersteller und Technologien an einem Ort. Dabei behält jeder Mandant jederzeit die volle Kontrolle über seine Daten und Zugriffsrechte. Maschinen, Servicehistorien, Dokumentationen und relevante Daten werden strukturiert zusammengeführt und jederzeit verfügbar gemacht. Serviceanfragen können zentral als Tickets erfasst, gesteuert und nachvollziehbar dokumentiert werden. Der symmedia Hub ermöglicht zudem eine sichere Fernwartung und unterstützt Serviceteams dabei, Probleme schneller zu analysieren und zu beheben. Das Ergebnis sind transparente Abläufe, schnellere Reaktionszeiten und eine spürbare Reduktion von Stillständen und Serviceaufwänden.