ASSMANN WSW components GmbH
Über uns
Die ASSMANN WSW Gruppe ist in den Produktsegmenten Standard- und kundenspezifischer Steckverbinder, Kabelkonfektionen, Kühlkörper und Montagedienstleistungen als weltweiter Systemanbieter bekannt. Die ASSMANN WSW Gruppe verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Markt der Elektromechanik und Kühltechnik.
Die Produkte sind über ein weltweites Vertriebsnetz international erhältlich. Die Produkte der ASSMANN WSW Gruppe finden ihren Einsatz, sowohl im industriellen, als auch im automotiven Bereich. Die BCS Group GmbH, als 100% Eigentümer der ASSMANN WSW Gruppe, produziert seit 1993 vornehmlich Kabelkonfektionen und Beleuchtungstechnik für die Automobilindustrie.
Produkte & Dienstleistungen
Skiving-Kühlkörper – Effiziente Wärmeableitung neu definiert: Hochleistungs-Kühlkörper aus Aluminium und Kupfer für Ihre thermischen Herausforderungen
Skiving Kühlkörper – Effiziente Wärmeableitung neu definiert: Hochleistungs-Kühlkörper aus Aluminium und Kupfer für Ihre thermischen Herausforderungen Wenn maximale Kühlleistung auf Präzision trifft – Skiving-Kühlkörper sind die beste Lösung für eine leistungsstarke Wärmeableitung auf kleinstem Raum. Diese fortschrittliche Technologie für die passive Wärmeableitung in anspruchsvollen Anwendungen bietet Ihnen hochpräzise, maßgefertigte Skiving-Kühlkörper. Skiving-Kühlkörper überzeugen durch hervorragende thermische Eigenschaften, hohe Oberflächenqualität und maximale Anpassungsmöglichkeiten – ideal für den Einsatz in der Elektronik, Leistungselektronik, LED- Technologie und industriellen Steuerungssystemen. Was ist ein Skiving-Kühlkörper? Beim Skiving-Verfahren wird eine Lamellenstruktur aus einem massiven Metallblock – in der Regel Aluminium oder Kupfer – mittels eines Präzisionsbearbeitungsprozesses (Skiving) herausgearbeitet. Die Lamellen bleiben fest mit der Grundplatte verbunden, was eine hervorragende Wärmeübertragung gewährleistet – völlig frei von Luftspalten, wie sie bei Kühlkörpern mit gepressten Lamellen vorkommen, und ohne Klebstoffe oder Lötstellen. Skiving-Kühlkörper können Lamellenverhältnisse erreichen, die mit dem Strangpressverfahren nicht möglich sind.
EMI/EMC-Rahmen für Abschirmungen – die elektromagnetische Verträglichkeit
Die EMV-Abschirmung EM-Abschirmungen dienen dem Schutz vor elektromagnetischen Emissionen, auch direkt auf der Leiterplatte, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Eine geeignete Abschirmungskonstruktion kann den zuverlässigen Betrieb von RFID-Anwendungen sicherstellen. Bei komplexeren Schaltungsdesigns und Anwendungen kann der Abschirmungsrahmen auch aus mehreren Abschnitten mit unterschiedlichen Zellen bestehen, um sicherzustellen, dass die einzelnen Komponenten direkt auf der Leiterplatte abgeschirmt werden. Die Abschirmung schützt nicht nur vor „eintretender Strahlung“, sondern verhindert auch, dass Strahlung nach außen gelangt. Eine geeignete Abschirmungskonstruktion ist daher wichtig, um die langfristige Zuverlässigkeit der Anwendungen zu gewährleisten. Das EMI-Design EMV-Abschirmungen für Elektronikgehäuse, Abschirmrahmen für Leiterplatten oder auch EMV-Rahmen für Prüfräume können unterschiedliche Ausführungen aufweisen. Einteilige Rahmen für einfachere Anwendungen, die direkt auf die Leiterplatte gelötet werden, kommen ebenso zum Einsatz wie mehrteilige Varianten, die aus einem Rahmen und einer Abdeckung bestehen. Bei mehrteiligen Varianten ist es wichtig, darauf zu achten, dass die Verbindung zwischen Rahmen und Abdeckung so gleichmäßig und groß wie möglich ist. Nur die bestmögliche Verbindung in der richtigen Ausführung erzielt eine entsprechend gute Abschirmwirkung. Das für die Abschirmung verwendete Material ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der im Hinblick auf die Abschirmwirkung berücksichtigt werden muss, da verschiedene Materialien unterschiedliche Abschirmwirkungen haben. Nur durch die Kombination des richtigen Materials mit dem richtigen Design lässt sich eine geeignete Abschirmwirkung erzielen.
Koaxialkabel Sonderfertigung
Technisch bewertet. Projektbezogen umgesetzt. Nicht jede Steckerkombination ist mit jedem Kabeltyp kompatibel. Für eine optimale Signalübertragung müssen mehrere technische Parameter berücksichtigt werden. Entscheidende Faktoren - Wellenwiderstand (50 oder 75 Ohm) - Außendurchmesser und Dielektrikum - Anschlussart: Löt oder Crimpverbindung - Schirmungsaufbau (wichtig für die Schirmdämpfung) - Frequenzbereich der Anwendung - Mechanische Anforderungen und Einsatzumgebung Wir prüfen jede Kombination auf technische Machbarkeit und optimale Performance, um eine zuverlässige Lösung für Ihr Projekt sicherzustellen. Kundenspezifische Sonderfertigung Statt standardisierter Produkte fertigt ASSMANN WSW Koaxialkabel ausschließlich nach individuellen Kundenanforderungen. Unsere Leistungen umfassen: - Kundenspezifische Kabellängen - Individuelle Steckerkombinationen - Projektbezogene Prüfverfahren - Prototypen- und Serienfertigung Damit erhalten Sie eine exakt auf Ihre Anwendung abgestimmte Verbindungslösung.
Capabilities in der Medizintechnik
In der Medizintechnik kommt es auf jede Verbindung und stabile Temperaturen an. ASSMANN WSW bietet eine breite Palette an Steckverbinder-, Kühltechknik und Kabelkonfektionslösungen die speziell für die hohen Anforderungen sensibler und langlebiger Anwendungen entwickelt wurden. Von flexiblen FFC-Steckverbindern und Kabeln, bis hin zu modularen Schnittstellen gewährleisten unsere kundenspezifischen Steckverbinder eine stabile Signalübertragung, mechanische Robustheit und lange Lebensdauer auch unter schwierigen Bedingungen. Jeder Schritt folgt einem konsistenten Qualitätsprozess. Spezielle Materialien (FDA), Flammschutz und chemische Beständigkeit ermöglichen den sicheren Einsatz unserer Kabelkonfektionen auch in sterilen und sicherheitskritischen Umgebungen. Durch kundenspezifische Modifikationen wie Kontakte und deren Beschichtung, sterilisationsbeständige Materialien und verbesserte Kontaktzuverlässigkeit ermöglichen wir die nahtlose Integration unserer Steckverbinder in medizinische Geräte. Zertifizierte Qualität nach internationalen Standards (z. B. ISO, UL, RoHS) bildet die Grundlage für die Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Produkte – ein entscheidender Faktor für den medizinischen Alltag. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung verbinden unsere medizinischen Steckverbinderlösungen präzise Fertigung mit strenger Qualitätskontrolle – und unterstützen so die nächste Generation zuverlässiger und leistungsstarker medizinischer Geräte.
Kabelkonfektionen - Capabilities für unsere Kundenspezifische Lösungen
Die Erstellung einer qualitativ hochwertigen Kabelkonfektion benötigt ein umfangreiches Wissen aus den Bereichen Steckverbindern, Kabeln und Verarbeitungstechnologien. Die Fähigkeit den technischen Anforderungen der Anwendungen beim Kunden in Bezug auf das finale Kabelkonfektionsprodukt gerecht zu werden und kostentechnisch die passende Herstellungsmethodik nutzen zu können, basierend auf einer Auswahl an unterschiedlichen Fertigungsstandorten in Osteuropa und Asien, macht ASSMANN WSW zu dem Partner, der seinen Kunden einen wesentlichen Vorteil verschafft. ASSMANN WSW liefert eine breite Produktpalette an Standardkabelkonfektionen ab Lager und hat sich auf die Herstellung von kundenspezifischen Kabelkonfektionen auf Basis der gängigen Industriestandards spezialisiert. Neben dem Einsatz eigener Steckverbinder in industriellen Kabelkonfektionen werden auch Wettbewerbsprodukte aller gängigen Hersteller auf Kundenwunsch verarbeitet. Um den weltweiten Einsatz unserer Kabelkonfektionen für unsere Kunden zu gewährleisten, sind unsere Fertigungsstätten in Asien und der Slowakei UL zertifiziert. Die Vielfalt der benötigten und geforderten Kabelkonfektionen ist genau so groß, wie die Vielfalt der Kunden aus den einzelnen Branchen der Industrie. Die Anforderungen an Kabelkonfektionen sind durch die steigenden Qualitätsanforderungen im Industriebereich gewachsen. Als weltweiter Hersteller und Lieferant realisieren wir Ihre individuellen Projekte von Einzeladerkonfektionierung bis zu komplexen Kabelbäumen.