Der digitale Zwilling ist mehr als eine bildliche Kopie – denn er kommuniziert mit dem realen Produkt. Er passt sich der Realität genau an.
Der virtuelle Zwilling legt noch einen drauf. Er integriert 3D Modelle, Prozesse und Systeme.
Was bringt uns das in der Realität?
Fehler frühzeitig erkennen, Nachbilden von kritischen Simulationsszenarien zu gefahrlosen Testen, Prozesse optimieren, Stillstände vermeiden – von der Planung bis zum Retrofit.
Die VIBN bringt Nutzen über den gesamten Lebenszyklus einer Maschine oder Anlage.
Die VIBN ist eine Simulationsmethode, bei der das Steuerungssystem mit einem Simulationsmodell einer Komponente, Maschine oder Anlage gekoppelt wird, um frühzeitige, entwicklungsbegleitende Tests des Produktionssystems zu ermöglichen. Der Einsatz von Simulationsmodellen in der VIBN macht es möglich, sowohl spezifische Aspekte einzelner Ingenieursdisziplinen als auch ihr Zusammenspiel im mechatronischen Kontext anschaulich darzustellen
Interaktive Trainingsumgebung zur Bedienung, Wartung und Störungsbehebung – realistisch, sicher und ortsunabhängig bringt der digitale Zwilling auf den Punkt -klar, praxisnah und professionell.
Zusammen ermöglichen der digitale Zwilling und die virtuelle Inbetriebnahme eine effizientere, kostengünstigere und sicherere Produktentwicklung sowie eine optimierte Produktion.
